三重層断熱と蒸気加熱を備えた高剪断エマルジョンタンク
食品、飲料、化学処理における液体の混合、均質化、貯蔵のために設計された、蒸気加熱付きの三層断熱ステンレス鋼高剪断エマルジョンタンク。容量、攪拌、制御オプションはカスタマイズ可能。.
- 容量:50リットルから30,000リットル
- ミキサー出力:1.5 kWから55 kW
- 材料:[SUS304 / SUS316L]
- 電圧:110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- 加熱方法:[電気 / 蒸気 / 熱油 / 温水 / 加熱なし]
- 冷却方法:[冷却ジャケット / ディンプルジャケット / コイル / 冷却なし]
- 攪拌システム:[トップエントリー攪拌機 / アンカーミキサー / パドル / タービン / ハイシアーミキサー / カスタマイズ]
- オプション機能:[断熱 / ロードセル / 温度センサー / 圧力計 / マンホール / CIP / PLC制御 / 防爆モーター]
- 証明書:ASME、CE、GMP、UL、ATEX、ISO 9001
- 作業圧力:[大気 / 正圧 / 真空 / 指定圧力]
- 図面がある場合は、処理いたします。.
注意:ご注文の前に営業チームにお問い合わせください。ウェブサイトの価格は参考用であり、具体的な価格は要件を理解した上で見積もりを提供する必要があります。.
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$3,197.79 – $4,074.30価格帯: $3,197.79 ~ $4,074.30
安全なチェックアウトを保証します

推奨回転数:0-960RPM
粘度:低/中粘度
用途:主に液体混合

推奨RPM:0-200RPM
粘度:低/中粘度
用途:主に液体混合

推奨RPM:30RPM
粘度:中粘度/高粘度
用途:溶融、高粘度製品の混合、単壁タンク用

推奨RPM:30RPM
粘度:中粘度/高粘度
用途:溶融、高粘度製品の混合、ジャケットタンク用

推奨回転数:1480/2850 RPM
粘度:低/中粘度
用途:液体粉末の混合と分散

推奨回転数:2800 - 3200 RPM
粘度:低/中/高粘度
用途:液体粉末の混合とホモジナイゼーション

推奨回転数:0-355 RPM
粘度:低/中粘度
用途:底部に設置、機械的シールの作動条件なし

推奨RPM:上記の通り
粘度:低/中粘度
用途:液体粉末の混合と分散 タンク容量 >300L
私たちは、信頼できる混合、加熱、貯蔵を一つの容器で必要とするプロセッサーのために、この高剪断エマルジョンタンクを製造しています。三層設計は単なるギミックではなく、明確な目的があります:内層はあなたの製品に接触し、中間層は蒸気または冷却媒体を循環させ、外層は熱損失を最小限に抑えます。この構成により、エマルジョン中の正確な温度制御が可能になり、ジュース濃縮物、ソース、または製薬クリームのような熱に敏感な製品を扱う際に重要です。.
容器はステンレス鋼で製造されており、通常は304または316Lで、製品の腐食性に応じて選択されます。私たちは内面を衛生的な仕上げ(標準でRa ≤ 0.8 μm、必要に応じてより細かく)に磨き、隙間を最小限に抑えるためにオービタル溶接を使用します。それは見た目のためだけではなく、バッチ間でタンクをどれだけ簡単に清掃できるか、そして細菌が隠れる場所を見つけるかに直接影響します。高剪断ミキサーは、上部または側面に取り付けられ、凝集体を分解し、安定したエマルジョンを生成する強力な水圧剪断を生み出します。粘度の高い製品には、底部スクレーパーまたはアンカー攪拌機を追加して、質量を動かし、加熱壁付近での焼き付き防止を行います。.
蒸気加熱は、迅速かつ均一であるため、ほとんどの食品および化学用途のデフォルトです。しかし、同じタンクを電気加熱、温水循環、または直接膨張冷却用に構成することもできます。選択は、工場のユーティリティ設定とプロセスが要求する熱プロファイルに依存します。作業圧力は、大気圧、正圧、または真空であり、私たちはそれぞれのユニットを構築しています。プロセスの要求を教えていただければ、容器の壁の厚さ、フランジ、シールをそれに応じてサイズ設定します。.
一般的な用途には、サラダドレッシングのエマルジョン、ローションの均質化、顔料ペーストの混合、充填前の中間液体製品の貯蔵が含まれます。タンクにはCIPスプレーボール、レベルセンサー、温度プローブ、基本的なオン/オフまたは完全PLC自動化を備えた制御パネルを取り付けることができます。私たちは設計をモジュール式に保ち、シンプルに始めて後でアップグレードできるようにしています。.
技術仕様
| パラメーター | 利用可能な範囲 |
|---|---|
| 作業体積 | 50 L – 20,000 L(カスタマイズ可能) |
| 材料 | 304 / 316Lステンレス鋼 |
| 内タンクの厚さ | 圧力と体積の計算に基づく |
| 加熱方法 | 蒸気、温水、電気(オプション) |
| 冷却方法 | 水またはグリコールによるジャケット冷却 |
| 作業圧力 | 大気圧、正圧(最大0.6 MPa)、または真空 |
| 設計温度 | 最大180°C(特別な設計でより高温に対応) |
| 攪拌システム | 高剪断エマルジョン装置 + アンカー/スクレーパー攪拌機 |
| シールシステム | 機械式シールまたは衛生的な単一/二重シール |
| 表面仕上げ | 内部Ra 0.4–0.8 μm、外部はマットまたはポリッシュ仕上げ |
| オプション機能 | CIPスプレー、レベルゲージ、温度プローブ、PLC制御 |
よくある質問
Q: 適切な容量をどのように選べばよいですか?
バッチサイズと泡立ちのためのヘッドスペースを考慮してください。ほとんどの液体の場合、作業容量は総容量の70~80%を推奨します。製品が泡立つ場合は、より多くのヘッドルームを確保してください。.
Q: このタンクは高粘度のペーストを扱えますか?
はい、しかしより強力なアンカー攪拌機とおそらく高トルクの高剪断ヘッドが必要です。粘度(cPまたはPa·s)と固形分の含有量をお知らせいただければ、それに応じてモーターのサイズを決定します。.
Q: 清掃についてはどうですか?
CIPスプレーボールを追加し、完全な排水のために底を傾斜させることができます。残留物が残る製品には、手動のクリーニングポートまたは取り外し可能なエマルジョンヘッドが利用可能です。.
Q: ドキュメントを提供していますか?
必要に応じて、材料証明書、溶接報告書、圧力試験記録を提供します。特定の認証(FDA、CEなど)が必要な場合は、ターゲット市場をお知らせください。実現可能なことを話し合いましょう。.
適切な構成を得るために
見積もりを依頼する前に、次の詳細を収集してください:処理する材料(化学組成、pH、粘度)、バッチ容量、運転および設計温度、作業圧力(大気圧、加圧、または真空)、および必要な混合結果(エマルジョンの滴サイズ、分散品質)。また、加熱、冷却、またはその両方が必要か、清掃や遵守基準についても注意してください。その情報をもとに、当社のエンジニアが適切な壁厚、攪拌機のタイプ、シール材料、制御レベルを推奨できます。各タンクは受注生産であるため、すべてに適した答えはありませんが、あなたのプロセスに合った正しい答えはあります。.
お問い合わせフォームを通じてプロセスパラメータをお送りください。詳細な仕様と明確な見積もりでお応えします。一般的な価格ではなく、あなたの生産ラインに合ったものをお届けします。.
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