Reattore chimico rivestito in PTFE | Serbatoio di miscelazione e fermentazione per fertilizzante liquido
Reattore chimico rivestito in PTFE per media corrosivi, miscelazione di fertilizzanti liquidi e fermentazione. Capacità personalizzate, giacche di riscaldamento/raffreddamento e configurazioni di agitatori costruite secondo le esigenze del tuo processo.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$3,480.16 - $4,346.72Fascia di prezzo: da $3,480.16 a $4,346.72
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Costruiamo reattori chimici per i processori che trattano media aggressivi giorno dopo giorno. Il reattore rivestito in PTFE che stai osservando è progettato per un unico scopo: mantenere i prodotti chimici corrosivi lontani dalla scocca metallica, garantendo al contempo un trasferimento di calore e una performance di miscelazione affidabili.
La giacca in acciaio gestisce la pressione e i carichi strutturali, mentre il rivestimento in PTFE subisce l'abuso chimico. Questa combinazione è importante quando mescoli fertilizzanti liquidi, esegui cicli di fermentazione o gestisci acidi che mangerebbero acciaio inossidabile standard in poche settimane. Questo non è un serbatoio universale. È un pezzo di attrezzatura di processo costruito attorno alle realtà del servizio chimico.
Costruzione e materiali
La scocca esterna è realizzata in acciaio al carbonio o in acciaio inossidabile, a seconda dei requisiti del tuo sito. Saldamo e ispezioniamo la giacca prima che venga applicato il rivestimento. Il rivestimento in PTFE viene applicato utilizzando un processo di sinterizzazione controllato. Non è qualcosa che puoi abbreviare. Se il rivestimento ha microfori o uno spessore irregolare, lo scoprirai nel modo difficile durante il lotto. Testiamo la pressione di ogni recipiente rivestito prima che lasci il pavimento della fabbrica.
Per il lato della miscelazione, abbiniamo l'agitatore al tuo processo. La miscelazione di fertilizzanti liquidi di solito richiede un'elica assiale ad alta portata. La fermentazione potrebbe richiedere una turbina a bassa velocità con deflettori. Non facciamo supposizioni. Ci dici la viscosità, il contenuto di solidi e il tempo di miscelazione target, e dimensioneremo il motore e l'elica di conseguenza.
Riscaldamento e raffreddamento
La giacca è progettata per il riscaldamento a vapore o la circolazione di olio termico. Per il raffreddamento, puoi far passare acqua refrigerata o salamoia attraverso la stessa giacca. Se il tuo processo richiede sia riscaldamento che raffreddamento in sequenza, possiamo configurare circuiti doppi in modo da non dover aspettare che la giacca cambi temperatura a metà ciclo.
Applicazioni
- Produzione e miscelazione di fertilizzanti liquidi
- Processi di miscelazione e reazione chimica
- Fermentazione di substrati organici e inorganici
- Stoccaggio e lavorazione di intermedi corrosivi
Specifiche tecniche
| Capacità | Personalizzato (500L – 30.000L) |
| Rivestimento | PTFE (sinterizzato) |
| Giacca | Acciaio al carbonio o acciaio inossidabile |
| Riscaldamento | Vapore / olio termico |
| Raffreddamento | Acqua refrigerata / salamoia |
| Pressione | Atmosferico a vuoto totale / pressione |
| Agitatore | Flusso assiale, turbina o personalizzato |
| Sigillatura | Tenuta meccanica o scatola di imballaggio |
Elenco di controllo per la selezione
Prima di richiedere un preventivo, esamina questi dettagli con il tuo ingegnere di processo:
- Quali sostanze chimiche entreranno in contatto con la rivestimento? La concentrazione e la temperatura sono importanti.
- Qual è il tuo volume di lotto e il volume di lavoro?
- Qual è l'intervallo di temperatura di esercizio e di progettazione?
- Condizioni di pressione o vuoto?
- Viscosità e contenuto di solidi del mezzo?
- Requisiti di miscelazione – miscelazione uniforme, sospensione o dispersione di gas?
- Metodo di pulizia – CIP o manuale?
Questi fattori determinano lo spessore della rivestitura, il design dell'agitatori, il tipo di guarnizione e la configurazione del giaccone. Abbiamo visto troppi progetti in cui è stato installato un serbatoio generico e poi ha dovuto essere riprogettato perché la miscelazione non era adeguata o la rivestitura non poteva gestire le fluttuazioni di temperatura.
Inviaci i tuoi parametri di processo – materiali, dimensione del lotto, temperatura operativa, pressione e necessità di agitazione. Ti consiglieremo la configurazione giusta e ti daremo un preventivo chiaro. Niente congetture, niente promesse gonfiate.
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