Sistema di lavaggio PLC CIP con riscaldamento elettrico e controllo automatico della temperatura
Sistema di lavaggio CIP controllato da PLC con riscaldamento elettrico, controllo automatico della temperatura e sovrascrittura manuale per linee di processo in acciaio inox. Configurare skid con serbatoi singoli o multipli con serbatoi per caustico, acido e risciacquo, pompe di alimentazione e ritorno, oltre a monitoraggio di flusso, pressione, livello e temperatura. Supporto ingegneristico diretto in fabbrica per circuiti di pulizia nel settore lattiero-caseario, bevande, birrificio, alimentare, cosmetico e farmaceutico. Inviare dettagli di serbatoi e tubazioni per un preventivo personalizzato.
- Capacità del serbatoio: [100L–5000L o specificare la capacità effettiva]
- Tipi di CIP: pulizia a serbatoio singolo, sistema a due serbatoi, sistema a tre serbatoi, sistema a quattro serbatoi.
- Materiale: SUS304 / SUS316L
- Configurazioni opzionali: [carrello, Ace Mixer, controllo PLC, controllo manuale]
- Finitura superficiale: [2B / Spazzolato / Lucidato / Lucidatura a specchio]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Sistema di lavaggio CIP PLC per linee di processo in acciaio inox
Costruiamo questo skid CIP per la pulizia ripetibile di serbatoi, tubazioni, riempitrici e scambiatori di calore senza cambi manuali delle valvole a ogni passaggio. Il pannello PLC gestisce temperatura, sequenza del ciclo e instradamento del lavaggio; rimane disponibile l'override manuale per configurazione e risoluzione dei problemi. Il riscaldamento elettrico è adatto agli impianti senza vapore stabile; sono disponibili bobine a vapore quando il vapore dell'impianto è affidabile.
Un ciclo tipico comprende pre-risciacquo, lavaggio alcalino, risciacquo intermedio, lavaggio acido dove necessario, risciacquo finale e drenaggio. Il flusso, la temperatura, la pressione e il livello confermano ogni fase. Dimensionare la pompa in base al circuito più lungo e al serbatoio più grande. Pompe sovradimensionate sprecano energia e possono stressare i circuiti piccoli; pompe sottodimensionate lasciano zone morte.
Opzioni
- Skid a uno, due, tre o quattro serbatoi
- Serbatoi per soda caustica, acido e acqua calda
- Riscaldamento elettrico o a vapore
- Pompe di alimentazione e ritorno, tubazioni in acciaio inox, valvole
- Controllo manuale, semi-automatico o PLC
Queste sono configurazioni possibili, non caratteristiche standard garantite. L'ambito finale dipende dal carico di sporco, dai circuiti, dalla qualità dell'acqua e dalle utenze.
Specifiche tecniche
| Parametro | Intervallo tipico / opzione |
|---|---|
| Capacità del serbatoio | 100–5.000 L per serbatoio, specifico per progetto |
| Quantità di serbatoi | 1–4, più in base alla disposizione |
| Grado dell'acciaio inox | Parti bagnate in SS304 / SS316L |
| Riscaldamento | Immersione elettrica o serpentina a vapore |
| Portata/pressione della pompa | 5–80 m³/h, 2–8 bar, dimensionato per il circuito |
| Temperatura | Da ambiente a 90°C, dipendente dalla chimica |
| Controllo | PLC con HMI; opzioni manuali o semi-automatiche |
| Circuiti di pulizia | Singolo o multiplo percorso di alimentazione/ritorno |
| Potenza | 380–480 V, 3 fasi, 50/60 Hz |
| Dimensioni | Montato su skid, progettato per il layout |
| Opzioni personalizzate | Dimensione del serbatoio, circuiti, automazione, materiali |
Applicazioni
Le industrie lattiero-casearie, delle bevande, birrifici, distillerie, salse, alimenti liquidi, cosmetici e farmaceutici utilizzano CIP per serbatoi, tubazioni, pompe, valvole, riempitrici e scambiatori. Il tipo di sporco determina chimica e temperatura: residui di latte, sciroppo di zucchero, incrostazioni di birra, polpa, crema e residui di API si comportano in modo diverso.
FAQ
Come dimensiono la capacità del serbatoio? Inizia con il volume e la superficie del circuito più grande, quindi aggiungi acqua di risciacquo e inventario chimico. Piccole tubazioni possono utilizzare un serbatoio da 500 L; impianti più grandi spesso necessitano di serbatoi separati per caustico, acido e risciacquo.
Il PLC può gestire più circuiti? Sì, con il giusto collettore di valvole e conteggio I/O. Invia un P&ID o una lista dei circuiti così possiamo mappare i percorsi di alimentazione e ritorno.
Richiedi un preventivo
Indica la tua industria e prodotto, dettagli di serbatoi e tubazioni, capacità di pulizia, fonte di calore, livello di automazione, grado di acciaio inossidabile e luogo di installazione. Consiglieremo volume del serbatoio, dimensione della pompa e ambito di controllo. Sono disponibili supporto ingegneristico e fabbricazione diretta in fabbrica.
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