Scambiatore di calore industriale a fascio tubiero per raffreddamento del reattore e riscaldamento di liquidi chimici

Scambiatore di calore a piastre e tubi industriale per il raffreddamento del reattore e il riscaldamento di liquidi chimici

Quando un reattore esegue reazioni esotermiche, è necessario uno scambiatore di calore che possa estrarre rapidamente il calore e mantenere stabile il processo. I nostri scambiatori di calore a piastre e tubi sono costruiti esattamente per questo compito. Gestiscono il raffreddamento del reattore, il riscaldamento di liquidi chimici e il trasferimento di calore generale in processi continui o a lotti.

Fabbrichiamo queste unità nel nostro stabilimento, il che significa che controlliamo la qualità di ogni saldatura e di ogni passaggio. Il guscio è tipicamente realizzato in acciaio al carbonio o in lamiera di acciaio inossidabile, a seconda del fluido di processo. I tubi possono essere 304L, 316L o leghe superiori quando la chimica lo richiede. Utilizziamo la saldatura TIG per i giunti tubo-tubo, quindi eseguiamo un test idrostatico prima che qualsiasi cosa lasci il laboratorio. Se necessario, possiamo anche eseguire test di perdita di elio per il servizio in vuoto.

La finitura superficiale è più importante di quanto la maggior parte degli acquirenti realizzi. Per servizi puliti, una finitura 2B o 160-grit è adeguata. Per servizi con polimeri o incrostazioni, possiamo lucidare a 240 grit o superiore per ridurre l'accumulo di depositi. Sul lato del guscio, di solito lo lasciamo come laminato a meno che non venga specificato diversamente. Le flange e le superfici delle guarnizioni sono lavorate per una faccia standard, e possiamo abbinare la tua classe di tubazioni esistente.

Questi scambiatori sono utilizzati in vari settori, tra cui la lavorazione chimica, la farmaceutica, il cibo e le bevande, e i cosmetici. In un tipico impianto chimico, raffreddano una massa di reazione da 120°C a 60°C prima del passaggio successivo. In ambito farmaceutico, riscaldano spesso acqua purificata o trasferiscono calore tra flussi di processo senza contaminazione incrociata. Il design è compatto, facile da pulire e si adatta a skid esistenti.

Specifiche tecniche

Domande Frequenti

D: Come scelgo tra acciaio al carbonio e acciaio inossidabile per il guscio?
Se la tua acqua di raffreddamento è trattata e non hai bisogno di resistenza alla corrosione sul lato del guscio, l'acciaio al carbonio è più economico. Ma se c'è qualche possibilità di perdite di processo o pulisci l'area con sostanze chimiche, opta per l'acciaio inossidabile. È più facile da mantenere pulito e dura più a lungo in impianti umidi.

D: Puoi costruirlo secondo il codice ASME?
Sì. Possiamo certificare secondo la Sezione VIII Div. 1 dell'ASME o CE/PED, a seconda dei requisiti del tuo progetto. Facci sapere quale codice ti serve durante la fase di preventivo.

D: E per quanto riguarda l'incrostazione – come pulisco i tubi?
Progettiamo con coperture di canale rimovibili e tubi dritti, in modo da poter pulire meccanicamente i tubi o utilizzare la pulizia chimica. Se l'incrostazione è grave, possiamo specificare un design a testa flottante invece di un foglio di tubi fisso.

D: Quali informazioni ti servono per un preventivo?
Facci sapere i fluidi di processo, le portate, le temperature di ingresso e uscita e la caduta di pressione consentita. Se non hai tutti i numeri, fornisci il carico (kW) e lavoreremo all'indietro. Condividi anche la composizione dei fluidi – specialmente se sono presenti cloruri o acidi – in modo da poter scegliere i materiali giusti.

Guida all'acquisto pratica

Prima di richiedere un preventivo, siediti con il tuo ingegnere di processo e annota quanto segue:

• Cosa viene esattamente riscaldato o raffreddato? Composizione chimica e concentrazione.
• Volume del lotto e volume di lavoro.
• Temperatura operativa e temperatura di progetto.
• Pressione – atmosferica, pressurizzata o sotto vuoto?
• Viscosità e contenuto di solidi.
• Mezzo di riscaldamento o raffreddamento disponibile (vapore, acqua calda, acqua refrigerata, olio termico).
• Temperatura di uscita target e quanto velocemente è necessario raggiungerla.
• Metodo di pulizia – CIP, manuale o estrarre il pacco?
• Qualsiasi restrizione sui materiali delle guarnizioni o dei sigilli.

Con questi dettagli, i nostri ingegneri possono raccomandare la giusta dimensione del tubo, la distanza delle baffle e l'orientamento dell'ugello. Non indoviniamo – dimensioniamo l'unità correttamente e lo confermiamo con calcoli termici. Inviaci le tue condizioni di processo e ti risponderemo con una proposta tecnica e un prezzo diretto dalla fabbrica. Nessun intermediario, nessun preventivo gonfiato.