Serbatoio reattore a bobina esterna in acciaio inox da 5000L-30000L, reattore chimico certificato CE per l'industria chimica
Reattore in acciaio inossidabile a bobina esterna da 5.000L a 30.000L. Interno liscio, certificato CE, progettato per il trattamento chimico con controllo preciso della temperatura e agitazione personalizzata.
- Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
- Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
- Materiale: [SUS304 / SUS316L]
- Tensione: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Metodo di riscaldamento: [Elettrico / Vapore / Olio Termico / Acqua Calda / Nessun Riscaldamento]
- Metodo di raffreddamento: [Giacca di Raffreddamento / Giacca a Dimple / Bobina / Nessun Raffreddamento]
- Sistema di agitazione: [Agitatore a Ingresso Superiore / Mixer ad Ancora / Paletta / Turbina / Mixer ad Alta Shear / Personalizzato]
- Caratteristiche opzionali: [Isolamento / Celle di Carico / Sensore di Temperatura / Manometro / Boccaporto / CIP / Controllo PLC / Motore a Prova di Esplosione]
- Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pressione di lavoro: [Atmosferica / Pressione Positiva / Vuoto / Specificare pressione]
- Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.
Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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$3,107.78 - $3,754.82Fascia di prezzo: da $3,107.78 a $3,754.82
Pagamento sicuro garantito

RPM consigliati: 0-960RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 0-200RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Principalmente miscelazione di liquidi

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a parete singola

RPM consigliati: 30RPM
Viscosità: Viscosità media/alta
Applicazione: Fusione, miscelazione di prodotti ad alta viscosità, per serbatoi a giacca

RPM raccomandati: 1480/2850 RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide

RPM raccomandati: 2800 - 3200 RPM
Viscosità: Bassa/media/Alta viscosità
Applicazione: Miscelazione e omogeneizzazione di polveri liquide

RPM raccomandati: 0-355RPM
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Installare in basso, Nessuna condizione di funzionamento della tenuta meccanica

RPM consigliati: Come sopra
Viscosità: bassa/media viscosità
Applicazione: Miscelazione e dispersione di polveri liquide per volume del serbatoio >300L
Reattore a bobina esterna per lavorazione chimica
Costruiamo reattori a bobina esterna per operazioni in cui il controllo della temperatura è più importante della semplice agitazione. Questa serie di recipienti da 5.000 a 30.000 litri è adatta per la lavorazione chimica in batch, la produzione di polimeri e la sintesi speciale, dove un trasferimento di calore affidabile e saldature pulite fanno la differenza tra un rendimento costante e lotti scartati.
Il design a bobina esterna a metà tubo mantiene l'interno liscio. Nessun baffle interno o tubi di riscaldamento per intrappolare residui. Per processi che coinvolgono media viscosi, solidi sospesi o prodotti che polimerizzano su superfici calde, questa geometria riduce i cicli di pulizia e minimizza la contaminazione tra i lotti.
Materiali e fabbricazione
La costruzione standard utilizza acciaio inossidabile 304 o 316L per le parti a contatto. Per processi contenenti cloruri o applicazioni farmaceutiche, raccomandiamo il 316L con basso contenuto di carbonio per preservare la resistenza alla corrosione dopo la saldatura. Lo spessore della scocca segue i calcoli ASME o CE/PED in base alla pressione di lavoro e al diametro del recipiente. Le finiture superficiali interne variano da finitura mill 2B a 0,4 µm Ra elettropulita, a seconda delle tue esigenze di igiene o rilascio del prodotto.
Le saldature sono completamente penetrate e levigate a filo dove il prodotto le contatta. La bobina esterna è saldata in segmenti e testata a pressione prima della spedizione. Nessun compromesso sull'ispezione delle saldature: testiamo le giunzioni della bobina con il metodo del penetrante colorato e testiamo idrostaticamente il recipiente completato.
Riscaldamento, Raffreddamento e Agitazione
La bobina esterna gestisce il riscaldamento a vapore, circuiti di olio termico o acqua/glicole refrigerati. Tu specifichi il mezzo di trasferimento di calore e i tassi di ramp-up target, e noi dimensioniamo di conseguenza la copertura della bobina. Per processi che richiedono un raffreddamento rapido dopo una reazione esotermica, possiamo aggiungere una bobina interna separata o un giubbotto a dimple: parlaci del tuo ciclo di lavoro specifico.
Le opzioni di agitazione includono ancore, palette, turbine o giranti combinate con azionamenti a ingresso inferiore o superiore. Le guarnizioni dell'albero variano da gland imballati per compiti semplici a guarnizioni meccaniche doppie con piani di lavaggio per media volatili o tossici. I variatori di frequenza consentono la regolazione della velocità per adattarsi alla viscosità variabile durante la reazione.
Specifiche tecniche
| Parametro | Gamma disponibile |
|---|---|
| Volume di lavoro | 5.000 – 30.000 L |
| Materiale | SS304, SS316L, duplex su richiesta |
| Pressione interna | Vuoto completo fino a 10 bar (superiore su richiesta) |
| Temperatura di progettazione | -20°C a 200°C (dipende dalla guarnizione e dal materiale) |
| Riscaldamento | Vapore, olio termico, elettrico |
| Raffreddamento | Acqua refrigerata, salamoia, glicole |
| Agitatore | Ancora, pala, turbina, personalizzato |
| Sigillatura | Guarnizione imballata, tenuta meccanica singola/doppia |
| Finitura superficiale | 2B, BA, lucidatura a specchio, elettrolucidato |
| Certificazione | CE/PED, timbro ASME U su richiesta |
Note sull'applicazione
Questi reattori sono utilizzati regolarmente nella produzione di resine e adesivi dove il controllo esotermico determina il peso molecolare finale. Gestiscono anche la sintesi di intermedi coloranti, la produzione di tensioattivi e la miscelazione di oli speciali. Le installazioni di grado alimentare utilizzano superfici elettrolucidate e guarnizioni conformi alla FDA. Gli impianti di emulsione cosmetica apprezzano l'interno liscio per un rapido ricambio tra i lotti di fragranza.
Lista di controllo dell'acquirente
Prima di richiedere un preventivo, definire i seguenti elementi: la composizione chimica e la concentrazione del vostro flusso di processo, il volume di lotto e di lavoro richiesto, le temperature operative e di progetto, le condizioni di pressione o vuoto, l'intervallo di viscosità e il contenuto di solidi, se avete bisogno di riscaldamento, raffreddamento, o entrambi, l'intensità di miscelazione richiesta e eventuali standard di pulizia o certificazione. Con questi dettagli, possiamo specificare lo spessore della parete corretto, la dimensione della bobina, il tipo di agitatori e la disposizione delle guarnizioni.
Richiedi un preventivo
Inviateci i vostri parametri di processo: materiali trattati, dimensione del lotto, requisiti di temperatura e pressione, e necessità di agitazione. I nostri ingegneri risponderanno con una raccomandazione di configurazione e prezzi. Accettiamo disegni e P&ID per integrazioni personalizzate.
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