Serbatoio reattore a alcool mescolato a pressione sotto vuoto da 200 a 1000 litri - immagine 1

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Serbatoio reattore a pressione sottovuoto da 200 a 1000 litri per alcol agitato

Il reattore a pressione sotto vuoto per alcol da 200 a 1000 litri supporta la miscelazione e la reazione controllata di liquidi a base di alcol, solventi e formulazioni speciali. Il materiale del recipiente, lo stile dell'agitatore, il design della guarnizione, il metodo di riscaldamento, la classificazione della pressione e i requisiti per le aree pericolose sono progettati in base alle condizioni del processo, al metodo di pulizia e alla capacità produttiva richiesta.

Capacità: da 50 litri a 30.000 litri
Potenza del miscelatore: da 1,5 kW a 55 kW
Materiale: 304 o 316L
Tensione: 110V a 600V
Metodo di riscaldamento: Riscaldamento elettrico o a vapore
Strato: giacca singola/doppia/tripla
Tipi di miscelatori: Tipo a elica, Tipo ad ancora, Tipo a turbina, Tipo ad alta shear, Miscelatore magnetico, Miscelatore ad ancora con raschiatori, dispersore
Opzionale: piattaforma, ruote, scala, azionamento a frequenza variabile, dispositivo antideflagrante
Certificati: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
La nostra attrezzatura supporta la personalizzazione, la consegna globale e una garanzia di 1 anno.
Se hai disegni, possiamo elaborarli per te.

Nota: Si prega di contattare il nostro team di vendita prima di effettuare un ordine. I prezzi sul sito web sono solo a scopo di riferimento; i prezzi specifici richiedono la comprensione delle tue esigenze per fornire un preventivo.
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Fascia di prezzo: da $2,953.40 a $3,401.14

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Reattore a pressione sottovuoto per alcol mescolato per lavorazione in lotti

Questo reattore mescolato da 200 a 1000 litri è destinato alla produzione in lotti in cui liquidi a base di alcol, solventi o altri materiali volatili devono essere mescolati sotto vuoto o pressione controllata. Il volume di lavoro, il carico di vapore, la viscosità, il contenuto di solidi e il tempo di turnover richiesto determinano la geometria finale del recipiente, dell'agitatore, del motore e della struttura di supporto. Un ingegnere di produzione dovrebbe anche confermare se il processo richiede un'ombreggiatura di gas inerte, recupero di solventi o connessioni di trasferimento chiuse.

Dettagli di costruzione e materiali

Progettiamo comunemente il recipiente a contatto con il prodotto in acciaio inossidabile 304 o 316L. Il 316L è generalmente preferito quando è coinvolta l'esposizione ai cloruri, agenti di pulizia farmaceutici o una maggiore resistenza alla corrosione; il grado corretto dipende comunque dalla formulazione completa e dalla chimica di pulizia. Le saldature interne possono essere smerigliate e lucidate per ottenere la finitura specificata, mentre le superfici esterne possono ricevere un trattamento spazzolato, lucidato o sanitario. Le guarnizioni dell'albero, le guarnizioni, le aperture, le valvole e le porte di ispezione devono essere compatibili con l'alcol, la temperatura di esercizio, il livello di vuoto e il metodo di pulizia selezionato.

Agitazione, Riscaldamento e Controlli

La selezione dell'elica è legata alla viscosità e al dovere di miscelazione. Un design a elica o a lama inclinata può adattarsi a liquidi a bassa viscosità, mentre un ancoraggio o un altro sistema ad alta shear può essere necessario per lotti più spessi, incorporazione di polveri o trasferimento di calore dalle pareti. La dimensione del motore e del riduttore dipende da coppia, intervallo di velocità, densità del lotto e condizioni di avviamento. Il riscaldamento può utilizzare un giacket, una bobina a metà tubo o un altro sistema personalizzato. Il controllo della temperatura è normalmente coordinato con un sensore, un controllore e un sistema di fluido termico adatto piuttosto che specificato solo in base al volume del recipiente.

Specifiche tecniche

Voce	Specifica
Intervallo di capacità nominale	200 a 1000 litri
Modalità di processo	Miscelazione e reazione in lotti
Condizioni operative	Servizio di vuoto e pressione, progettato per le esigenze di processo
Materiale di contatto	Acciaio inossidabile 304 o 316L, soggetto a revisione chimica
Configurazione	Agitatore, guarnizione, riscaldamento, porte e controlli personalizzati

Domande sulle applicazioni e sugli acquisti

Le applicazioni tipiche includono miscelazione di alcol, rivestimenti a base di solventi, produzione di fragranze, intermedi farmaceutici, formulazioni cosmetiche e lotti di prodotti chimici speciali. Un recipiente a vuoto non è automaticamente adatto a ogni processo infiammabile; la classificazione delle aree pericolose, la messa a terra, la ventilazione, l'inerzia e i requisiti dei componenti elettrici devono essere esaminati insieme.

FAQ: Il serbatoio può gestire sia il vuoto che la pressione? Sì, se il guscio, le teste, gli ugelli, i raccordi e i dispositivi di sicurezza sono progettati per le condizioni specificate. Un agitatore può coprire ogni lotto? Di solito no; la viscosità e il carico di solidi possono cambiare significativamente i requisiti di coppia. Prima di richiedere un preventivo, preparare dimensioni del lotto, formulazione, densità, viscosità, intervallo di temperatura, obiettivi di vuoto o pressione, tempo di miscelazione, metodo di pulizia, requisiti dei materiali e utilità disponibili. Questi dettagli consentono ai nostri ingegneri di definire la configurazione corretta del recipiente e dell'azionamento.

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Abbiamo ordinato una linea completa per la lavorazione del burro di arachidi e, nel complesso, siamo stati molto soddisfatti. L'attrezzatura è arrivata ben imballata e tutto è stato installato e testato senza problemi significativi. La linea funziona senza intoppi e la miscelazione e la lavorazione sono state costanti. Il nostro burro di arachidi ha una buona consistenza e l'attrezzatura non è difficile da usare e pulire per i nostri operatori. Il supporto del fornitore è stato anche utile durante l'installazione. Finora, è stato un buon investimento per la nostra produzione.

Abbiamo utilizzato questo serbatoio di miscelazione per la nostra produzione di cioccolato e finora ha funzionato davvero bene. La miscelazione è costante, il controllo della temperatura è buono e è facile da pulire. I nostri operatori non hanno avuto problemi nell'utilizzarlo. Nel complesso, siamo molto soddisfatti del serbatoio.

Abbiamo utilizzato questi serbatoi di miscelazione per la nostra produzione per diversi anni. Ogni anno, di solito aggiungiamo alcuni serbatoi in più man mano che la nostra attività cresce e la qualità è sempre stata molto buona. I serbatoi sono stati affidabili e hanno funzionato bene per la nostra produzione quotidiana. Abbiamo avuto una buona esperienza con l'attrezzatura e il servizio, quindi abbiamo continuato a tornare per averne di più.

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