Reaktor Kristalisasi Berkelanjutan Stainless Steel 500L dengan Agitator untuk Makanan

Reaktor Kristalisasi Kontinu 500L – Dibangun untuk Kondisi Pemrosesan yang Nyata

Kami memproduksi reaktor kristalisasi 500L ini untuk operasi di mana kontrol suhu dan pencampuran yang konsisten lebih penting daripada fitur mencolok. Wadah ini terbuat dari stainless steel, dengan sambungan las yang sepenuhnya menembus dan dipoles halus di sisi kontak produk. Finishing permukaan internal biasanya Ra ≤ 0.8 μm, tetapi kami dapat menyesuaikannya jika proses Anda memerlukan kekasaran yang berbeda untuk pembersihan atau pelepasan produk.

Agitator dirancang untuk slurries viskositas sedang dan slurries kristal. Kami menggunakan impeller bilah miring atau jangkar tergantung pada kandungan padatan dan kebutuhan transfer panas Anda. Segel poros adalah segel mekanis, ganda atau tunggal, yang dipilih setelah meninjau tekanan operasi Anda dan apakah Anda menjalankan siklus vakum. Untuk saluran makanan, kami menawarkan gasket yang sesuai dengan FDA dan drainase lengkap dengan saluran keluar yang miring.

Pemanasan dan pendinginan ditangani melalui cangkang luar berjaket. Uap, minyak panas, atau air dingin dapat bersirkulasi melalui jaket. Jika Anda memerlukan kenaikan suhu yang tepat, kami dapat menambahkan loop kontrol dengan sensor PT100 dan katup kontrol pneumatik atau elektrik. Reaktor ini dirancang untuk operasi kontinu, dengan port masuk dan keluar yang diatur untuk mempertahankan aliran yang stabil dan menghindari zona mati di mana kristal dapat terakumulasi.

Pemilihan material sederhana: 304L untuk sebagian besar aplikasi kimia dan makanan, 316L di mana paparan klorida atau ketahanan korosi yang lebih tinggi diperlukan. Kami menyimpan sertifikat pabrik untuk setiap panas yang digunakan. Permukaan eksternal disikat atau dicat sesuai spesifikasi Anda. Semua nosel diposisikan untuk akses dan pembersihan yang mudah.

Peralatan ini cocok untuk industri seperti pemrosesan minyak nabati, kristalisasi antara farmasi, sintesis bahan kimia halus, dan produksi bahan makanan khusus. Penggunaan khas termasuk kristalisasi pendinginan, kristalisasi reaktif, dan presipitasi yang dikendalikan pH. Jika Anda menangani padatan abrasif, kami dapat menentukan selubung poros yang diperkeras atau material impeller yang lebih tinggi.

Spesifikasi Teknis

FAQ – Pertanyaan yang Sering Diajukan Pembeli

T: Bisakah reaktor ini menangani operasi vakum?
Ya, jika Anda menentukan layanan vakum, kami menggunakan cangkang yang lebih kuat dan seal yang sesuai. Beri tahu kami tingkat vakum yang Anda butuhkan.

T: Bagaimana cara saya membersihkan wadah antara batch?
Kami dapat menambahkan bola semprot CIP dan cincin pembersih. Interior yang dipoles dan dasar yang miring juga membuat pembersihan manual menjadi mudah.

T: Apa yang terjadi jika proses saya membutuhkan kecepatan pengaduk yang berbeda?
Kami menawarkan penggerak kecepatan variabel dan pengurang gear. Beri tahu kami viskositas dan kecepatan ujung yang diinginkan.

Q: Dapatkah Anda menyediakan dokumentasi untuk kontak makanan?
Ya, kami menyediakan sertifikat material dan dapat memberikan pernyataan kesesuaian FDA atau EU untuk gasket dan finishing permukaan.

Mendapatkan Konfigurasi yang Tepat

Sebelum Anda meminta penawaran, kumpulkan rincian ini: komposisi kimia dan konsentrasi pakan Anda, volume batch dan volume kerja Anda, suhu operasi dan desain, tekanan (atmosfer, positif, atau vakum), viskositas dan kandungan padatan, kebutuhan pemanasan/pendinginan, dan hasil pencampuran yang Anda harapkan. Juga catat standar pembersihan atau kepatuhan yang harus Anda penuhi. Dengan informasi itu, insinyur kami dapat merekomendasikan ketebalan wadah yang tepat, desain agitator, jenis segel, dan pengaturan jaket. Kirimkan data proses Anda kepada kami dan kami akan merespons dengan proposal teknis dan harga.