Mélangeur homogénéisant à vide pour crèmes et sérums cosmétiques

Équipement d'émulsification homogénéisante sous vide pour la fabrication de crèmes cosmétiques, de lotions et d'émulsions de sérum. La configuration peut être adaptée au volume de lot, à la viscosité du produit, à la séquence d'ajout des ingrédients et aux besoins de désaération. Les matériaux des récipients, les entraînements des agitateurs et des homogénéisateurs, les joints et les provisions de chauffage ou de refroidissement doivent être sélectionnés en fonction de la formulation et du processus de nettoyage. Partagez les conditions de processus et les utilitaires du site pour soutenir une recommandation d'équipement.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $8,645.53 à $9,760.80

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Traitement sous vide pour crèmes et sérums

L'entraînement d'air, l'humidification lente des poudres et la taille des gouttelettes incohérente peuvent rendre les lots cosmétiques difficiles à reproduire. Cet émulsifiant homogénéisant sous vide combine l'agitation du récipient avec une tête d'homogénéisation à haute cisaillement pour disperser les ingrédients et former des émulsions. Le vide peut aider à éliminer l'air entraîné pendant le traitement, ce qui est utile lorsque l'apparence, la consistance de remplissage et la texture du produit sont importantes. La séquence requise dépend de la formule : certains lots nécessitent une pré-dispersion de la poudre avant l'homogénéisation, tandis que d'autres bénéficient de l'ajout de la phase huileuse sous agitation contrôlée.

Construction et configuration

Nous sélectionnons des matériaux humides autour de la formulation, de la chimie de nettoyage et des exigences réglementaires. L'acier inoxydable 316L peut être spécifié pour les surfaces en contact avec le produit où la résistance à la corrosion ou la nettoyabilité sont nécessaires ; le 304 peut convenir aux structures non en contact. Les soudures, les coins internes et la finition de surface doivent être convenus avant la fabrication, en particulier lorsque le produit est visqueux ou que le récipient doit être nettoyé fréquemment. Les matériaux d'étanchéité doivent également être examinés par rapport aux huiles, aux solvants, à la température et aux agents de nettoyage.

Le style de l'agitateur, l'agencement des racloirs, la puissance de l'homogénéisateur et le rapport de transmission dépendent de la taille du lot et de la viscosité, et non seulement du nom du produit. Une tête à haute cisaillement aide à l'émulsification et à la dispersion, tandis qu'un ancre ou un racloir peut améliorer le renouvellement près du mur du récipient dans les crèmes plus épaisses. Le chauffage ou le refroidissement peut être organisé par le biais d'une enveloppe lorsque le processus nécessite un contrôle de la température. Le moyen de chauffage, la plage de contrôle et la position du capteur de température doivent être établis à partir de la procédure de lot.

Détails de configuration à confirmer

Article Base d'ingénierie
Capacité de travail Volume de lot, remplissage minimum et espace libre
Vaisseau et pièces en contact Chimie du produit, méthode de nettoyage et exigence de finition
Agitation et homogénéisation Viscosité, charge de poudre, cible de taille de gouttelette et séquence de processus
Vide et température Besoins en déaération, conditions de fonctionnement et devoir de chauffage ou de refroidissement
Contrôles et services publics Étapes de la recette, puissance du site et connexions de l'usine

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent les crèmes pour le visage, les lotions et les émulsions de sérum. Une erreur de dimensionnement fréquente consiste à spécifier uniquement le volume nominal du lot ; le volume de travail minimum et la viscosité à chaque étape du processus peuvent changer le choix du récipient et de l'entraînement.

FAQ

Une configuration peut-elle gérer les crèmes et les sérums ? Parfois, mais leur viscosité et leurs volumes de lot peuvent nécessiter des arrangements d'agitateurs ou d'homogénéisateurs différents.

Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez la taille du lot, le comportement de la formulation ou des ingrédients, le temps de processus cible, les étapes de température, la procédure de nettoyage, les utilitaires du site et la norme de surface de contact requise. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration sans deviner la taille du moteur ou le devoir de vide.

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