Mixeur homogénéisateur sous vide pour cosmétiques, lotions et mayonnaise
Ce mélangeur homogénéisateur sous vide combine l'agitation du récipient, l'émulsification à haute cisaillement et la déaération sous vide pour des lots tels que les lotions corporelles, les crèmes cosmétiques et la mayonnaise. La configuration dépend du volume du lot, de la viscosité, des exigences de cisaillement, des matériaux en contact avec le produit, des besoins de chauffage et de refroidissement, et des procédures de nettoyage. Partagez vos conditions de processus et votre production cible pour aider à déterminer un récipient, un système d'entraînement, des joints et un agencement thermique appropriés.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$6,405.34 – $7,074.06Plage de prix : $6,405.34 à $7,074.06
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Aperçu du processus
Ce mélangeur à vide combine agitation par lots, homogénéisation à haute cisaillement et déaération sous vide dans un seul récipient. Il est utilisé pour fabriquer des lotions pour le corps, des crèmes, des émulsions cosmétiques et de la mayonnaise, où les phases huile et eau doivent être dispersées de manière cohérente et l'air emprisonné peut affecter l'apparence, le remplissage ou la stabilité du produit.
Nous configurons l'agitateur d'ancrage ou de raclage mural pour déplacer le matériau à travers le récipient pendant que l'homogénéisateur développe un cisaillement localisé. Ces fonctions ne sont pas interchangeables : une tête à haute cisaillement peut réduire la taille des gouttelettes, mais elle ne prévient pas nécessairement le matériau de rester près de la paroi du récipient. Le matériau du racloir et le jeu doivent être sélectionnés en tenant compte de la viscosité, de la température et de la méthode de nettoyage du produit.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le grade approprié dépend des ingrédients, de l'exposition aux chlorures, des produits chimiques de nettoyage et des exigences sanitaires. Les soudures dans les zones de contact sont finies selon l'état de surface convenu, avec des exigences de polissage établies avant la fabrication. Le choix des joints nécessite également des détails sur le processus : la température, le niveau de vide, la compatibilité du produit, l'agencement de l'arbre et la procédure de nettoyage affectent tous le choix.
Le chauffage peut utiliser une enveloppe avec de l'eau chaude, de la vapeur ou un autre milieu thermique spécifié ; le refroidissement peut être inclus lorsque le lot doit être ramené à la température de remplissage. Le taux de chauffage et la précision du contrôle dépendent de la géométrie du récipient, des propriétés du lot, des conditions d'utilité et du placement des capteurs. Les moteurs d'entraînement, les réducteurs de vitesse, les vitesses d'arbre et la puissance de l'homogénéisateur sont dimensionnés en fonction de la viscosité et de la tâche de mélange plutôt que sélectionnés uniquement en fonction du volume du récipient.
Points de spécification
| Article | Base de configuration |
|---|---|
| Capacité de travail | Taille de lot, espace libre et plage de remplissage |
| Matériaux de contact | Chimie du produit et régime de nettoyage |
| Système de mélange | Viscosité, exigence de cisaillement et séquence de lot |
| Système thermique | Températures cibles, milieu de chauffage et charge de refroidissement |
| Vide et joints | Cible de dégazage, conditions de fonctionnement et compatibilité des produits |
Applications et FAQ
Les utilisateurs typiques incluent les fabricants de cosmétiques et les transformateurs alimentaires fabriquant des lotions, des crèmes, des sauces ou de la mayonnaise. Une ligne alimentaire peut nécessiter des raccords sanitaires et une documentation de contact alimentaire ; une ligne cosmétique peut privilégier la nettoyabilité et l'apparence d'un lot à l'autre.
Une machine peut-elle gérer différents produits ? Souvent, mais la plage de viscosité, le contrôle des allergènes, le temps de nettoyage et les pièces de changement doivent être examinés. Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir des volumes de lot et de travail, des propriétés de formulation ou d'ingrédients, une température cible, une séquence de mélange, des conditions de vide requises, une méthode de nettoyage, des utilitaires et des normes applicables. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration de récipient et de moteur pratique sans deviner le processus.
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Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
Amanda Davis
Avis du client
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Avis du client
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Avis du client
J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
Michael Johnson
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James Anderson
Avis du client
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