Mélangeur à vide pour crèmes cosmétiques et pâtes de soin épaisses
Les mélangeurs à émulsion sous vide sont configurés pour les crèmes cosmétiques, les bases de crème solaire, les masques en boue et d'autres produits de soin épais. Le volume du récipient, le grade d'acier inoxydable, le type d'agitateur, l'homogénéisateur, l'agencement sous vide, les joints et les contrôles de chauffage dépendent de la formule et du processus de production. Partagez la taille du lot, la plage de viscosité, la méthode de nettoyage et la texture du produit cible pour aider à déterminer la bonne configuration.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$7,198.73 – $8,067.62Plage de prix : $7,198.73 à $8,067.62
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RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Les crèmes cosmétiques, les masques en boue, les écrans solaires et autres pâtes épaisses peuvent être difficiles à humidifier et à disperser. La poudre peut flotter, l'air peut rester piégé, et une viscosité élevée peut limiter la circulation autour du récipient. Nous configurons les mélangeurs émulsifiants sous vide en fonction de la taille du lot du produit, du comportement d'écoulement et de la finition requise plutôt que de supposer qu'un arrangement d'agitation convient à chaque formule.
Conception du récipient et du contact avec le produit
Les surfaces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix dépend des ingrédients, de la chimie de nettoyage, du risque de corrosion et des exigences du client. Les soudures doivent être continues et finies selon l'état de surface convenu ; les coins internes, les ports et les zones de décharge nécessitent une attention particulière car les résidus peuvent compliquer le nettoyage. La finition de surface et toute documentation sanitaire doivent être confirmées dans le devis. Les matériaux d'étanchéité doivent également être vérifiés par rapport aux huiles, aux solvants, aux composants de parfum, à la température du processus et aux agents de nettoyage.
Mélange, vide et chauffage
Un agencement typique combine un agitateur à ancre ou à cadre à vitesse lente pour le mouvement en vrac avec un homogénéisateur rotor-stator à haute vitesse pour l'émulsification et la dispersion des particules. Les racleurs peuvent aider à renouveler le mur du récipient chauffé, mais leur matériau et leur écart dépendent du produit et de la finition du récipient. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses est basé sur le volume du lot, la viscosité tout au long du processus, la charge de démarrage et la vitesse de fonctionnement, et non seulement sur la viscosité nominale du produit fini.
Le vide peut aider à la déaération et à l'incorporation de la poudre lorsque la formulation et la séquence de chargement le permettent. Si un chauffage ou un refroidissement est nécessaire, la conception de la veste et la plage de contrôle sont sélectionnées en fonction des conditions du lot et des utilitaires. Nous confirmons le milieu de transfert de chaleur, le profil de température cible, le placement des capteurs et la méthode de contrôle avec l'équipe de processus ; aucune plage de température n'est supposée sans ces détails.
Détails de configuration à confirmer
| Article | Base de spécification |
|---|---|
| Volume de travail et volume total | Taille de lot, espace libre et plage de remplissage |
| Agitation et homogénéisateur | Viscosité, solides, cible de gouttelettes ou de dispersion |
| Vide et décharge | Besoins en déaération, méthode de transfert et flux de produit |
| Matériaux et finition | Compatibilité de la formule, méthode de nettoyage et normes de site |
| Chauffage et contrôles | Profil de recette, utilitaires et exigences d'automatisation |
Ces systèmes sont utilisés dans les cosmétiques et les soins personnels, y compris les crèmes, les lotions, les bases de crème solaire et les masques minéraux ou en argile. Des configurations similaires peuvent convenir aux pâtes pharmaceutiques ou chimiques spécialisées après examen des exigences en matière de matériaux, de nettoyage et de processus.
FAQs
Une machine peut-elle gérer plusieurs formules ? Souvent, mais la plage de viscosité, le changement de nettoyage et la compatibilité des ingrédients doivent être évalués ensemble.
Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir la taille du lot, les ingrédients ou les préoccupations de compatibilité, la séquence de processus, la texture cible, les besoins en chauffage ou en refroidissement, la méthode de nettoyage, les utilitaires et les contraintes d'installation. Un échantillon ou des données de viscosité représentatives aident les ingénieurs à recommander un récipient et une configuration de moteur appropriés.
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Avis du client
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Thomas Taylor
Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
Lauren Martinez
Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
Amanda Davis
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J'ai commandé 8 réservoirs de mélange à double enveloppe et j'ai été très satisfait de l'expérience. Les réservoirs sont arrivés rapidement et étaient très bien emballés. J'ai vérifié les 8 unités après la livraison et il n'y avait aucun dommage. Tout est arrivé en bon état. Merci pour l'expédition rapide et le excellent service !
Michael Johnson
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
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