Mixeur émulsifiant sous vide pour crème cosmétique avec agitateur à haute cisaillement en bas

Ce mélangeur émulsifiant sous vide est configuré pour la production de crèmes cosmétiques utilisant un agitateur à haute vitesse monté en bas et un traitement sous vide. La capacité du récipient, le grade d'acier inoxydable, la finition de surface, les entraînements, les joints, le chauffage, le refroidissement et les contrôles sont sélectionnés en fonction de la formulation et du processus de lot. Partagez votre volume de travail, votre plage de viscosité, vos exigences de température, votre procédure de nettoyage et vos utilitaires pour développer une spécification appropriée.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,676.55 à $10,984.82

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide pour la production de crèmes cosmétiques

Lorsqu'un lot de crème piège de l'air, contient des gouttelettes d'huile persistantes ou varie d'un lot à l'autre, la configuration du mélangeur et la séquence de processus comptent autant que la capacité du récipient. Ce mélangeur émulsifiant sous vide combine le vide du récipient avec un agitateur à haute cisaillement monté en bas pour disperser les ingrédients dans le produit. La configuration finale doit être adaptée à la viscosité de la formule, à la taille du lot, au chargement en poudre et à la méthode de transfert requise ; un rotor à haute cisaillement seul ne garantit pas une émulsion stable.

Configuration de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le grade approprié dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et des exigences sanitaires. Nous confirmons la spécification du matériau mouillé avant la fabrication. Les soudures dans les zones en contact avec le produit doivent être continues et finies selon l'état de surface convenu, avec des crevasses et des transitions difficiles à nettoyer minimisées. Spécifiez la finition interne requise et toute documentation ou critère d'inspection dans la spécification d'achat plutôt que de supposer une finition standard.

Le rotor-stator monté en bas soutient le mélange à haute cisaillement localisé, tandis que l'agitateur principal est sélectionné pour la circulation en vrac et le comportement d'écoulement du produit. La puissance du moteur, le réducteur, l'agencement de l'arbre et le contrôle de la vitesse dépendent de la viscosité, du volume de travail et de la sensibilité au cisaillement. Le choix du joint dépend également de la compatibilité du produit, des conditions de vide, de la température et de la procédure de nettoyage. Ces détails doivent être examinés ensemble ; changer l'un peut affecter les autres.

Chauffage, contrôles et conditions de fonctionnement

Lorsque le chauffage ou le refroidissement est nécessaire, la veste du récipient et la méthode de transfert de chaleur sont sélectionnées en fonction de la plage de température du lot, des utilités disponibles et du temps de chauffage ou de refroidissement. Le contrôle de la température et l'instrumentation peuvent être configurés pour le processus. Le niveau de vide, la séquence de chargement, les vitesses de mélange et les temps de maintien doivent être établis par des essais de processus ou une recette validée. Un cisaillement excessif peut chauffer ou endommager des formulations sensibles.

Guide de spécification

Article Défini lors de l'ingénierie
Capacité de travail Taille de lot, espace libre et volume d'exploitation minimum
Matériaux en contact avec le produit Grade d'acier inoxydable, finition et exigences de nettoyage
Agitation Agitateur principal, rotor-stator inférieur, vitesses et dimensionnement de l'entraînement
Utilitaires et contrôles Médias de chauffage/refroidissement, alimentation électrique, vide et instrumentation

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent les crèmes cosmétiques, les lotions, les gels et les émulsions de soins personnels. Un équipement similaire peut convenir aux lots pharmaceutiques ou chimiques spécialisés après examen des matériaux, du nettoyage et des exigences de processus.

FAQ : Un appareil à haute cisaillement en bas est-il adapté à chaque formule ? Non. La viscosité, la teneur en solides, la sensibilité au cisaillement et l'échelle de lot déterminent s'il peut circuler et disperser le produit efficacement.

FAQ : Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez des volumes de lot et de travail, une formulation d'échantillon ou une liste d'ingrédients, des températures cibles, une plage de viscosité, une méthode de nettoyage, des utilitaires et des documents de finition ou de conformité requis. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient pratique et une configuration de moteur au lieu de dimensionner uniquement en fonction de la capacité.

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