Mélangeur émulsifiant sous vide pour la production de crèmes cosmétiques et de lotions pour le visage

Un mélangeur émulsifiant sous vide configurable pour la fabrication de crèmes pour le visage, de lotions et d'autres émulsions cosmétiques. La capacité du récipient, le grade en acier inoxydable, l'agitation, l'émulsification à haute cisaillement, le vide, le chauffage et les contrôles sont sélectionnés en fonction de la plage de lots, de la formulation, de la méthode de nettoyage et des utilitaires de production. Partagez les températures de processus, la plage de viscosité, les objectifs de cycle et les exigences du site pour soutenir une recommandation d'équipement spécifique à l'application.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $6,127.18 à $6,778.50

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Paiement sécurisé garanti

Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Traitement des crèmes cosmétiques avec émulsification contrôlée

Les crèmes pour le visage peuvent être difficiles à reproduire lorsque les poudres s'humidifient lentement, que les huiles se séparent lors du refroidissement, ou que l'air reste piégé dans un lot visqueux. Notre mixeur émulsifiant sous vide est configuré autour de la recette du produit et de l'échelle de production, combinant l'agitation du récipient avec une tête émulsifiante à haute cisaillement lorsque la formulation l'exige. Le vide peut aider à réduire l'air entraîné pendant le traitement ; le niveau de vide requis et la séquence de fonctionnement dépendent de la formule et des objectifs de processus.

La géométrie du réservoir, le volume de travail, la viscosité du lot, la méthode d'ajout de poudre et la procédure de nettoyage affectent tous la conception. Un mixeur dimensionné uniquement par capacité nominale peut avoir des difficultés avec un petit lot ou une crème à haute viscosité. Nous examinons les volumes de lot minimum et maximum, les étapes de chauffage et de refroidissement, et le temps de cycle souhaité avant de recommander une configuration.

Choix de construction et de transmission

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L selon la compatibilité des ingrédients, les produits chimiques de nettoyage et les exigences d'hygiène. Les soudures dans les zones de contact doivent être continues et finies pour limiter les crevasses ; le polissage interne et la finition de surface sont convenus selon la norme de nettoyage plutôt que supposés. Le matériau du joint doit convenir à la formulation, à la température et à la méthode de nettoyage. Ces détails sont importants autour des connexions d'arbre et de récipient, où les résidus peuvent autrement s'accumuler.

Le chauffage peut utiliser une veste ou un autre agencement de transfert de chaleur conçu. Le choix dépend de la taille du lot, de la montée en température requise, des utilités disponibles et de la nécessité de refroidissement dans le même récipient. Les capteurs de température, la logique de contrôle et l'isolation sont spécifiés pour le processus réel. L'agitateur principal, le grattoir et la tête à haute cisaillement sont sélectionnés en fonction des besoins de circulation et de cisaillement. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend de la viscosité, du niveau de remplissage, de la géométrie de l'impulseur et des conditions de démarrage ; un cisaillement excessif peut endommager certaines émulsions, tandis qu'une circulation insuffisante peut laisser des dépôts sur les parois ou une température inégale.

Détails de configuration

Article Base de spécification
Capacité de travail Plage de lot et géométrie du récipient
Matériaux de contact Formule, agents de nettoyage et exigences d'hygiène
Agitation et émulsification Viscosité, cible de cisaillement et cycle de lot
Chauffage et contrôles Utilités, profil de température et besoins en refroidissement
Vide et décharge Cible de retrait d'air et méthode de manipulation du produit

Les applications typiques incluent les crèmes pour le visage, les lotions, les crèmes nettoyantes et d'autres émulsions de soins personnels. Un équipement similaire peut servir des lots pharmaceutiques ou de produits chimiques spéciaux après un examen approprié des matériaux et des processus.

Questions Fréquemment Posées

Une configuration peut-elle gérer plusieurs formules ? Souvent, mais les changements de viscosité, de taille de lot, de sensibilité au cisaillement et d'exigences de nettoyage peuvent nécessiter des agitateurs, des vitesses ou des séquences de fonctionnement différents.

Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir les volumes de lot, la plage d'ingrédients ou de viscosité, les températures de processus, les objectifs de mélange et de vide, les utilitaires de chauffage, la méthode de nettoyage et les exigences électriques du site. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration de réservoir et de moteur pratique plutôt que de se baser uniquement sur le nom du produit.

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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .

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