Homogénéisateur de crème sous vide pour la production de gelée de pétrole et de crème cosmétique

Une machine de mélange de crème sous vide configurable pour la gelée de pétrole, les crèmes cosmétiques, les onguents et d'autres émulsions visqueuses. La capacité du récipient, le grade en acier inoxydable, la finition de surface, la méthode de chauffage, l'agitateur, l'homogénéisateur, les matériaux d'étanchéité et les exigences en matière de vide sont sélectionnés en fonction de la formulation et du processus de production. Partagez la taille du lot, le profil de température, la méthode de nettoyage et les besoins en décharge pour soutenir une recommandation d'équipement précise.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,139.20 à $10,766.89

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Paiement sécurisé garanti

Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mélange sous vide pour crèmes et gelée de pétrole

La gelée de pétrole et les crèmes cosmétiques peuvent piéger l'air pendant le mélange, et les lots épais peuvent résister à la circulation à mesure que la viscosité augmente. Nous configurons les systèmes de mélange de crème sous vide en fonction de la taille du lot, de la formulation et de la méthode d'évacuation requise plutôt que de supposer qu'un agitateur conviendra à chaque produit. Le processus peut combiner un balayage à basse vitesse des parois avec un homogénéisateur à haute cisaillement séparé. Le balayage déplace le matériau de la paroi du récipient, tandis que l'homogénéisateur décompose les phases dispersées ; leur vitesse et leur placement dépendent de la viscosité, de la profondeur du lot et de la texture souhaitée.

Le chauffage est couramment spécifié lorsque des cires, des huiles ou d'autres ingrédients doivent être fondus ou mélangés à température contrôlée. Une enveloppe peut être conçue pour le moyen de chauffage choisi par l'installation, avec détection et contrôle de la température adaptés au processus. Les taux de chauffage et de refroidissement dépendent de la surface de l'enveloppe, du volume du lot, des propriétés du produit et des conditions d'utilité. Le niveau de vide et la séquence de mélange nécessitent également un examen du processus : tirer le vide au mauvais stade peut provoquer de la mousse ou une perte d'ingrédients.

Configuration de construction et de transmission

Les surfaces des récipients en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix dépend de la formulation, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. Les soudures dans les zones en contact avec le produit doivent être finies selon la norme sanitaire convenue, avec la finition de surface documentée dans le devis. Le choix des joints nécessite un examen de la compatibilité du produit, de la température, du service sous vide et de la méthode de nettoyage. Un joint mécanique peut être approprié, mais ses matériaux et son agencement doivent être confirmés par rapport aux conditions de fonctionnement réelles.

Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses suit la viscosité du pire cas du lot, la vitesse de mélange requise et le cycle de service. Les conceptions d'ancre, de balayage ou d'autres impulsions sont sélectionnées en fonction des besoins de circulation et de la géométrie du récipient. Les entraînements à vitesse variable peuvent aider à gérer le démarrage et les changements de processus, mais ils ne remplacent pas un dimensionnement correct du couple.

Détails de configuration

Spécification Base d'ingénierie
Capacité de travail Volume de lot, plage de remplissage et espace libre
Agitation et homogénéisation Viscosité, cible de dispersion et séquence de processus
Chauffage et refroidissement Plage de température requise et utilitaires de l'usine
Matériaux de contact et finition Compatibilité de la formule et procédure de nettoyage
Vide et décharge Besoins en déaération, flux de produit et configuration de transfert

Les applications typiques incluent la gelée de pétrole, les onguents, les crèmes, les lotions et d'autres émulsions visqueuses dans les cosmétiques, les soins personnels et la production pharmaceutique. Les applications alimentaires ou chimiques nécessitent un examen séparé des matériaux et de la conformité.

Questions d'achat

Une machine peut-elle gérer différentes formules ? Souvent, mais la plage de viscosité, les changements de nettoyage et la sélection des outils doivent être vérifiés. Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir la taille du lot, la séquence des ingrédients, la viscosité ou un échantillon, le profil de température, les besoins en vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et les exigences de décharge. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient et une configuration d'entraînement fonctionnels sans deviner les spécifications critiques.

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