Mixeur émulsifiant sous vide SUS316L pour crèmes et lotions

Conçu pour la production de cosmétiques et de soins de la peau, ce mélangeur émulsifiant sous vide SUS316L peut être configuré pour des lots de crème et de lotion nécessitant une émulsification à haute cisaillement, une agitation en vrac et un traitement contrôlé. La capacité du récipient, l'agencement de l'agitateur, le chauffage ou le refroidissement, les joints, la finition de surface et les commandes dépendent de la formulation, de la taille du lot, de la méthode de nettoyage et des utilitaires disponibles dans l'usine.

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Plage de prix : $9,584.52 à $11,016.45

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide pour la production de crèmes et de lotions

Nous configurons ce mélangeur à vide à émulsification autour du lot, de la formulation et de la méthode de nettoyage, et non autour d'une recette standard présumée. Dans la production cosmétique, le principal défi consiste souvent à combiner les phases huile et eau en une émulsion cohérente tout en limitant l'air emprisonné, en contrôlant la chaleur et en gérant les ingrédients qui épaississent pendant le traitement. Le fonctionnement sous vide peut aider à réduire l'inclusion d'air, mais le niveau de vide requis et le cycle dépendent du produit et du processus.

Configuration de construction et de processus

L'acier inoxydable SUS316L est couramment spécifié pour les surfaces en contact avec le produit où la chimie de formulation ou les agents de nettoyage rendent la résistance à la corrosion prioritaire. L'adéquation finale dépend des concentrations, des températures, du temps d'exposition et des procédures de nettoyage. Nous discutons de la finition de surface de contact, du traitement des soudures et des exigences d'inspection avec le client ; les crevasses, les transitions de soudure rugueuses et les zones mal drainées peuvent compliquer le nettoyage. Les matériaux d'étanchéité et les arrangements d'arbre doivent également correspondre au produit, à la température, aux conditions de vide et aux produits chimiques de nettoyage.

Le mélangeur peut combiner une tête à haute cisaillement pour l'émulsification avec un agitateur à ancre ou à raclette plus lent pour la circulation en vrac et le transfert de chaleur des parois. Ces entraînements servent des objectifs différents. La vitesse du rotor-stator, la géométrie et la taille du lot affectent la formation de gouttelettes et le cisaillement, tandis qu'une ancre aide à déplacer la crème visqueuse à travers le récipient. Le choix du moteur et de la boîte de vitesses dépend de la viscosité tout au long du cycle de lot, du volume de travail, de la charge de démarrage et du temps de mélange requis.

Chauffage et contrôle de la température

Le chauffage ou le refroidissement peut être organisé par le biais d'une jaquette ou d'une autre configuration convenue. La méthode appropriée dépend de la taille du lot, de la température cible, de la sensibilité du produit et des utilités disponibles dans l'usine. La position du capteur de température et la réponse de contrôle sont importantes : une lecture près de la paroi du récipient peut ne pas représenter un lot visqueux de manière uniforme. Le raclage, la circulation et la séquence de fonctionnement doivent être examinés ensemble.

Données de configuration

Article Base de spécification
Matériau au contact du produit SUS316L demandé ; confirmer la chimie et les agents de nettoyage
Capacité de lot Volume de travail, lot minimum et espace libre du récipient
Agitation Plage de viscosité, exigence de cisaillement et processus de lot
Chauffage et refroidissement Températures cibles et conditions d'utilité de l'usine
Contrôles et finition Portée de l'automatisation, exigences de surface et méthode de nettoyage

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent les crèmes pour le visage, les lotions pour le corps, les émulsions de soins de la peau et certains produits chimiques sélectionnés. Une configuration peut-elle gérer plusieurs formules ? Peut-être, mais la plage de viscosité, la taille du lot, la sensibilité au cisaillement et le temps de changement de nettoyage doivent être vérifiés. Avant de demander un devis, envoyez le volume du lot, les données sur les ingrédients ou la viscosité, les températures de processus, la séquence de mélange, les besoins en vide, la méthode de nettoyage et les détails sur l'alimentation et les services du site. Ces informations permettent à notre équipe d'ingénierie de recommander un réservoir et un agencement d'entraînement sans deviner les exigences de production.

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