Cuve d'émulsification homogénéisante sous vide SUS304 ou 316 avec système de levage

Cuve émulsifiante homogénéisante sous vide pour le traitement chimique

Cette cuve homogénéisante sous vide est configurée pour des lots nécessitant un mélange contrôlé, une émulsification et une élimination de l'air dans un seul récipient. Le vide peut aider à réduire l'air entraîné dans les crèmes, les scellants, les revêtements et d'autres produits chimiques visqueux. L'arrangement de levage peut fournir un accès pour le chargement, l'inspection et le nettoyage, mais le déplacement requis et la configuration du récipient doivent être confirmés par rapport à la hauteur disponible de l'usine et aux pratiques de manutention.

Matériaux et fabrication

Nous sélectionnons de l'acier inoxydable SUS304 ou SUS316 en fonction de la formulation, de la chimie de nettoyage et de l'environnement de fonctionnement. Le SUS316 peut être approprié lorsque l'exposition aux chlorures ou un contact chimique plus exigeant rend le 304 inadapté ; la compatibilité doit être vérifiée par rapport aux ingrédients et aux concentrations réels. Des soudures au contact du produit peuvent être spécifiées pour une finition lisse et une nettoyabilité. La finition de surface, le traitement des soudures, le matériau du joint et la conception du joint doivent être convenus avant la fabrication, en particulier lorsque le lot est corrosif, collant ou soumis à un lavage fréquent.

Mélange, vide et contrôle de la température

L'agitateur et l'homogénéisateur sont sélectionnés en fonction de la viscosité, de la taille du lot, des solides et de la texture requise. Le mélange de style ancre peut aider à déplacer le matériau à haute viscosité le long de la paroi du récipient, tandis qu'une tête homogénéisante à haute cisaillement soutient la réduction de la taille des gouttelettes ou des particules. Ces fonctions peuvent nécessiter des vitesses et des couples différents, donc le dimensionnement du moteur et du réducteur doit suivre le processus plutôt qu'un volume nominal du récipient. Les connexions sous vide, les joints et la pression de fonctionnement prévue doivent également être définis en tenant compte du produit et de l'équipement en aval.

Le chauffage ou le refroidissement peuvent être incorporés lorsque le processus l'exige. Le type de manteau, la surface de transfert de chaleur, l'utilité, la plage de température et la précision de contrôle dépendent de la recette et du cycle de production. Évitez de spécifier un point de consigne de température seul : le taux de chauffage, les propriétés du lot et les ingrédients sensibles à la chaleur affectent la stratégie de contrôle.

Détails de configuration

Questions sur les applications et les achats

Les applications typiques incluent les émulsions chimiques, les revêtements, les adhésifs et les formulations visqueuses. Des produits similaires peuvent se comporter très différemment : un lot contenant de la poudre peut nécessiter une approche de chargement et de dispersion différente de celle d'une émulsion sensible au cisaillement.

FAQ : Le réservoir peut-il être personnalisé ? Oui ; la capacité, les matériaux de contact, la finition, la disposition de levage et les connexions de processus dépendent du projet. Un manteau chauffant est-il standard ? Cela doit être confirmé en fonction de la charge thermique requise. Que doit-on fournir pour un devis ? Envoyez le volume de lot et la plage de travail, les préoccupations de compatibilité des ingrédients, la viscosité ou l'échantillon disponible, la température cible, les exigences en matière de vide, le temps de cycle, la méthode de nettoyage et les utilitaires du site. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration sans deviner le processus.