Mélangeur chimique industriel pour détergents, cosmétiques et engrais liquides
Configurer un mélangeur chimique industriel pour la production de détergents, de liquides cosmétiques ou de fertilisants liquides en fonction de votre taille de lot, de la viscosité, des ingrédients et du processus de nettoyage. Le matériau du récipient, la géométrie de l'agitateur, l'entraînement, le joint d'arbre et le chauffage optionnel peuvent être évalués par rapport aux conditions réelles de fonctionnement. Partagez vos exigences en matière de recettes et de détails de production afin que nos ingénieurs puissent recommander une configuration appropriée.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
Email:info@ace-chn.com
Tél : +86 186 2683 5909
WeChat : ace-chn
WhatsApp : +86 186 2683 5909
Plage de prix : $6,343.43 à $7,148.41
Paiement sécurisé garanti
RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple
Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe
Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide
Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide
Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique
Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Mélangeur chimique industriel pour production en lot
Les lots de détergents, de liquides cosmétiques et de fertilisants liquides peuvent imposer des exigences très différentes au même récipient de mélange. Un lot de détergent peut nécessiter une incorporation fiable de poudre et un contrôle de la mousse ; une base de lotion ou de shampoing peut nécessiter un mélange uniforme sans entraînement excessif d'air. Les formulations de fertilisants peuvent introduire des sels corrosifs ou des solides en suspension. Nous configurons le récipient et l'agitateur autour de la recette, de la taille du lot, de la plage de viscosité et du temps de cycle requis plutôt que de supposer qu'une seule hélice convient à chaque processus.
Choix de construction et de processus
Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316. Le choix dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage, de l'exposition aux chlorures et de la résistance à la corrosion requise. Nous examinons l'accès aux soudures, la capacité de drainage et la facilité de nettoyage lors de la planification de la fabrication. Les soudures dans les zones en contact avec le produit peuvent être finies selon l'exigence de surface convenue, avec polissage et passivation considérés lorsque le processus l'exige. La finition de surface doit être définie avec la méthode de nettoyage et les exigences de contact avec le produit, et non choisie uniquement en fonction de l'apparence.
Le choix de l'agitateur dépend de la viscosité et du schéma d'écoulement. Une hélice ou une hélice à pales inclinées peut convenir au mélange à faible viscosité, tandis que les produits à viscosité plus élevée peuvent nécessiter une géométrie d'hélice différente ou un agencement de raclette. Le dimensionnement du moteur et de la boîte de vitesses dépend du volume du lot, de la viscosité, des conditions de démarrage et du service d'exploitation. Un joint mécanique ou un autre agencement d'étanchéité de l'arbre est sélectionné en fonction du risque de fuite, de la compatibilité du produit et de l'accès à l'entretien. Le chauffage optionnel peut utiliser une jaquette ou une autre méthode conçue ; le contrôle de la température, la surface d'échange thermique et la sensibilité du produit déterminent la configuration.
Détails de configuration
| Paramètre | Base d'ingénierie |
|---|---|
| Capacité de travail | Volume du lot, espace libre et géométrie du récipient |
| Matériaux de contact | Chimie de la recette et agents de nettoyage |
| Agitateur et entraînement | Viscosité, solides, temps de mélange et cycle de service |
| Chauffage et contrôles | Plage de température requise et séquence de processus |
| Finition et joint | Procédure de nettoyage, besoins en hygiène et contrôle des fuites |
Questions à résoudre avant de commander
Un mélangeur peut-il gérer le détergent et l'engrais ? Possiblement, mais la compatibilité des matériaux, le nettoyage entre les produits et les contrôles de contamination croisée doivent être examinés. Le chauffage est-il nécessaire ? Partagez la température cible et le temps de chauffage ; certaines recettes n'ont pas besoin de chauffage, tandis que d'autres nécessitent un réchauffement contrôlé. Quelles informations aident à dimensionner l'unité ? Fournissez le volume de lot, la liste des ingrédients ou les notes de compatibilité, la viscosité à la température de fonctionnement, la teneur en solides, la séquence de mélange, la méthode de nettoyage et la puissance disponible. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique de récipient, de moteur, de joint et d'agitateur avant le devis.
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