Homogénéisateur sous vide à levage hydraulique pour la production de crèmes et de pâtes

Homogénéisateur à vide à levée hydraulique pour la production en lots de crèmes, émulsions et pâtes chimiques. La configuration peut être développée en fonction du volume de travail, de la viscosité, de l'ajout de poudre, des besoins en mélange et en homogénéisation, des matériaux en contact avec le produit et des procédures de nettoyage. Le chauffage ou le refroidissement, la finition du récipient, le choix de l'entraînement et les matériaux d'étanchéité sont spécifiés en fonction de la formulation et des conditions d'exploitation plutôt que supposés comme standard.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $8,209.75 à $9,267.99

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mélange sous vide pour la production de crème et de pâte

Cet homogénéisateur sous vide à levage hydraulique est configuré pour des lots nécessitant un mélange contrôlé, une émulsification et une inclusion d'air réduite. Un processus typique combine les ingrédients dans un récipient principal, disperse les poudres ou forme une émulsion avec une tête d'homogénéisation à haute cisaillement, puis utilise le vide pour aider à éliminer l'air entraîné. La séquence réelle dépend de la viscosité, de l'ordre d'ajout et de la sensibilité des ingrédients à la chaleur ou au cisaillement.

Le levage hydraulique permet d'accéder au récipient et à l'assemblage de mélange pour le chargement, l'inspection et le nettoyage. Nous dimensionnons le levage et l'agencement de travail en fonction de la géométrie du récipient et du volume du lot. Pour les pâtes à haute viscosité, une agitation par ancre ou racloir peut être nécessaire pour déplacer le matériau près de la paroi du récipient ; une tête à haute cisaillement seule peut ne pas circuler l'intégralité du lot. Le type d'impulseur, la puissance du moteur, le rapport de réduction et le contrôle de la vitesse doivent être sélectionnés en fonction du profil de viscosité du produit et du temps de lot requis.

Matériaux et options de processus

La construction au contact du produit est spécifiée pour convenir à la formulation et à la méthode de nettoyage. L'acier inoxydable 304 peut convenir à de nombreuses applications générales ; le 316L est couramment considéré lorsque l'exposition aux chlorures, une compatibilité chimique plus exigeante ou des exigences d'hygiène plus strictes s'appliquent. Les soudures, les coins et les surfaces internes doivent être détaillés pour éviter les pièges à produit et soutenir la procédure de nettoyage prévue. La finition de surface est convenue en fonction des exigences de processus et de nettoyage plutôt que supposée à partir de la catégorie d'équipement. Le matériau du joint doit également être examiné pour la température, le vide et la compatibilité chimique.

Le chauffage ou le refroidissement peuvent être envisagés lorsque la formulation nécessite un contrôle de la température. La conception de la veste, le milieu de transfert de chaleur, la plage de contrôle et le placement des capteurs dépendent de la taille du lot et de la recette. Nous confirmons ces détails avant de spécifier les performances de température.

Référence de configuration

Article Base de sélection
Capacité de lot Volume de travail, espace libre et taille du lot
Agitation Viscosité, charge de solides et besoins de circulation
Homogénéisateur Cible d'émulsion ou de dispersion et temps de processus
Matériau et finition du récipient Compatibilité de la formule et méthode de nettoyage
Chauffage/refroidissement Profil de température de la recette ; optionnel par conception
Vide et joints Besoins du processus et compatibilité des matériaux

Les dimensions finales, les puissances des moteurs, les vitesses, le niveau de vide et les limites de température sont spécifiques au projet et doivent être confirmées sur la spécification approuvée.

Applications et questions des acheteurs

Les applications courantes incluent les crèmes et lotions cosmétiques, les pâtes de soins personnels, les composés chimiques et certaines formulations pharmaceutiques ou alimentaires, sous réserve des exigences en matière de matériaux et d'hygiène. Une erreur de dimensionnement fréquente consiste à n'utiliser que le volume nominal du lot : une opération de faible remplissage, l'ajout de poudre et une haute viscosité peuvent modifier la configuration requise du récipient et de l'entraînement.

Que devrions-nous fournir pour un devis ? Envoyez la taille du lot, les ingrédients ou les notes de compatibilité, la viscosité ou un échantillon, le temps de traitement cible, les étapes de température, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et les contraintes du site. Un seul réglage peut-il gérer différents produits ? Souvent, mais la plage de viscosité, les matériaux d'étanchéité, le changement de nettoyage et le service de l'homogénéisateur doivent être vérifiés. Comment choisissons-nous un modèle ? Partagez les conditions normales et maximales du lot, y compris la plage de remplissage et la teneur en solides, afin que nos ingénieurs puissent recommander une configuration avant la tarification.

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