Mélangeur émulsifiant sous vide à levée hydraulique pour crème et lotion cosmétiques

Mélangeur émulsifiant à vide à levage hydraulique pour la fabrication de crèmes cosmétiques, de lotions pour le corps et d'émulsions visqueuses connexes. La configuration peut être adaptée au volume de lot, à la viscosité du produit, aux exigences de cisaillement, à la compatibilité des matériaux et aux besoins de chauffage ou de refroidissement. Partagez le comportement de votre recette, les températures de processus, la méthode de nettoyage et les contraintes du site pour aider à déterminer le réservoir, l'agitateur, l'homogénéisateur, les joints et les commandes nécessaires.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,842.08 à $11,057.58

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Paiement sécurisé garanti

Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide pour la production de crèmes et de lotions

Cette machine à émulsification sous vide à levage hydraulique est conçue pour des processus par lots qui combinent des ingrédients liquides et en poudre en crèmes, lotions et produits visqueux similaires. Le traitement sous vide peut aider à limiter l'incorporation d'air pendant le mélange, tandis que la tête d'homogénéisation soutient la dispersion et la formation d'émulsion. La conception du rotor-stator requise et les conditions de fonctionnement dépendent de la formule, de la taille du lot, de la viscosité et de la texture cible ; une machine doit être dimensionnée en fonction du processus réel plutôt que du volume du récipient seul.

Configuration de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le grade approprié dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. Les soudures, les coins internes et les surfaces en contact avec le produit doivent être finies pour convenir à la propreté requise. La rugosité de surface et le niveau de polissage sont spécifiques au projet, ils doivent donc être indiqués dans les documents de devis.

Le levage hydraulique soulève l'ensemble de travail pour un accès et un nettoyage. La géométrie du levage, les dispositifs de sécurité et le dégagement doivent être coordonnés avec l'agencement de la pièce et tout équipement de remplissage ou de transfert à proximité. Les joints classés sous vide, la conception du récipient et les connexions de tuyaux doivent être considérés comme un système ; la performance sous vide ne doit pas être supposée uniquement à partir du nom du mélangeur.

Le chauffage ou le refroidissement peut être configuré par le biais d'une veste de récipient ou d'un autre arrangement convenu. Le fluide de chauffage, la plage de température, le temps de montée en température du lot et la précision de contrôle affectent la conception finale. Le choix de l'entraînement dépend également du processus : la puissance du moteur, le réducteur, la plage de vitesse et la configuration de l'homogénéisateur doivent refléter la viscosité du lot et les exigences de cisaillement. Le mélange par ancre ou racloir peut être envisagé pour le retournement des parois dans des lots visqueux, tandis que l'homogénéisateur gère le traitement localisé à haute cisaillement.

Applications typiques et points de spécification

Les applications incluent des crèmes cosmétiques, des lotions pour le corps, des gels et des émulsions de soins personnels. Un équipement similaire peut convenir aux formulations pharmaceutiques ou chimiques après examen des exigences en matière de matériaux, d'hygiène et de processus.

Article Base de spécification
Capacité de lot Confirmer le volume de travail et la géométrie du récipient
Matériau au contact du produit 304 ou 316L, sous réserve d'examen de compatibilité
Mélange et homogénéisation Déterminé par la viscosité, la recette et la dispersion souhaitée
Chauffage et refroidissement Configuration optionnelle ; définir les besoins en milieu et en température
Électrique et contrôles Confirmer l'approvisionnement sur site, les fonctions de contrôle et les conditions de la zone

Questions d'achat

Une configuration peut-elle traiter chaque lotion ? Non. La viscosité, le chargement en poudre et la sensibilité au cisaillement peuvent nécessiter différents agitateurs et réglages de l'homogénéisateur. Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir la taille du lot, le comportement des ingrédients, la température cible, la séquence de processus, la méthode de nettoyage, les utilitaires du site et les contraintes de la pièce. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient, un entraînement, un joint et un agencement de levage adaptés aux besoins de production et de maintenance.

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