Mélangeur à haute cisaillement pour la production de correcteurs et de cosmétiques

Les équipements de production à haute cisaillement pour les correcteurs et autres cosmétiques contenant des pigments peuvent être configurés en fonction du volume de lot, de la viscosité, de l'ajout d'ingrédients et de la température de traitement. Le mélange rotor-stator soutient la dispersion et l'émulsification, avec un agitateur auxiliaire ou un dispositif de chauffage envisagé lorsque la formulation l'exige. Partagez vos exigences en matière de processus et de nettoyage pour définir des matériaux, joints, entraînements et contrôles appropriés.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $8,042.33 à $8,992.93

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mélange à haute cisaillement pour la production de correcteurs

Les lots de correcteurs peuvent être difficiles à reproduire lorsque les pigments ne sont pas complètement mouillés ou lorsque les phases huile et eau sont mal dispersées. Nous configurons l'équipement de production à haute cisaillement en fonction de la viscosité du produit, de la taille du lot, de la séquence des ingrédients et de la finition requise. La tête rotor-stator peut soutenir la dispersion des pigments et l'émulsification ; elle ne remplace pas chaque étape du processus, donc la formulation et toute agitation par balayage ou ancre requise doivent être examinées ensemble.

Pour une ligne de correcteurs, les questions d'ingénierie courantes incluent si les poudres sont ajoutées sous la surface liquide, comment l'enracinement de l'air est contrôlé, et si le lot doit être chauffé pendant la préparation de la phase. Si le chauffage est nécessaire, le manteau du récipient ou un autre arrangement de transfert de chaleur et les contrôles de température sont sélectionnés pour convenir au processus. Les performances de chauffage et de refroidissement dépendent du volume du lot, de la viscosité, des températures cibles et des utilitaires disponibles ; elles doivent être confirmées lors de la spécification plutôt que supposées.

Matériaux et construction

Le grade d'acier inoxydable en contact avec le produit est sélectionné en fonction de la formulation, des produits chimiques de nettoyage et des exigences du site. L'acier inoxydable 304 peut convenir à de nombreux produits cosmétiques ; le 316L peut être spécifié là où une plus grande résistance à la corrosion est nécessaire. Les soudures, les crevasses et la géométrie du récipient doivent être examinées pour leur nettoyabilité. Nous définissons la finition interne et le niveau de polissage avec le client car la finition requise dépend de la pratique de nettoyage et de la sensibilité du produit. Les joints d'arbre sont également sélectionnés en fonction des conditions de température, de vide ou de pression, et des ingrédients traités.

La puissance du moteur, le réducteur, la plage de vitesse et la géométrie de l'impulseur dépendent de la viscosité, des dimensions du récipient et du cisaillement requis. Un rotor-stator à grande vitesse favorise le cisaillement local, tandis qu'un agitateur à basse vitesse séparé peut aider à déplacer le matériau visqueux à travers le récipient. Augmenter le cisaillement seul ne remplace pas une circulation appropriée ; une aération excessive ou une génération de chaleur peuvent affecter le lot.

Données de configuration

Article Base d'ingénierie
Capacité de lot Défini à partir du volume de travail et du calendrier de production
Système de mélange Rotor-stator et agitateur auxiliaire optionnel, basé sur la formulation
Matériaux de contact Acier inoxydable et finition confirmés pour le produit et le régime de nettoyage
Chauffage et contrôles Agencement optionnel défini par les températures de processus et les utilitaires
Entraînement et joint Sélectionné pour la viscosité, la vitesse, les conditions d'exploitation et l'accès à la maintenance

Applications et FAQ

Les applications typiques incluent le correcteur, le fond de teint, le maquillage liquide et d'autres émulsions cosmétiques contenant des pigments. Une machine peut-elle gérer chaque formule ? Pas sans vérifier la viscosité, le chargement en poudre et les exigences de nettoyage. Le chauffage est-il inclus ? C'est un choix de configuration, pas une caractéristique standard confirmée.

Pour dimensionner l'équipement, envoyez le volume de lot cible, la liste des ingrédients ou la formulation représentative, la plage de viscosité, les températures de processus, la séquence d'ajout, la méthode de nettoyage et la puissance et les utilitaires disponibles. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander un récipient pratique, un entraînement, un agencement de mélange et un champ de contrôle avant de préparer un devis.

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