Mélangeur réacteur émulsifiant à vide à chauffage électrique, homogénéisateur, mélangeur, agitateur

Mélangeur / Réacteur à vide à chauffage électrique

Nous construisons ce mélangeur émulsifiant pour les lignes de production où les phases huile et eau doivent être combinées en un mélange stable et homogène sous vide. C'est un seul récipient qui gère le mélange, le chauffage, le refroidissement et l'homogénéisation, ce qui en fait un choix pratique pour les fabricants de cosmétiques, de produits pharmaceutiques et alimentaires.

Le réservoir est construit en acier inoxydable 316L, avec l'option de 304 pour des applications moins corrosives. Nous soudons avec une pénétration complète puis polissons mécaniquement les surfaces internes jusqu'à obtenir une finition miroir. Ce n'est pas seulement pour l'apparence - cela empêche le produit de coller et facilite considérablement le nettoyage entre les lots. La chemise extérieure est nervurée ou en demi-tube, selon vos besoins en chauffage et en refroidissement, et nous l'isolons pour réduire les pertes de chaleur.

Le système d'agitation combine un agitateur central à ancre avec un homogénéisateur à haute vitesse. L'ancre maintient la majeure partie du produit en mouvement et gratte la paroi du récipient pour améliorer le transfert de chaleur, tandis que l'homogénéisateur fonctionne à grande vitesse pour réduire la taille des particules et créer une émulsion uniforme. Une pompe à vide élimine l'air du récipient, ce qui aide à prévenir l'oxydation et élimine la mousse pendant le processus d'émulsification.

Le chauffage électrique est standard sur cette unité, utilisant un système de circulation d'huile thermique qui réagit rapidement aux changements de température. Pour le refroidissement, nous pouvons ajouter une bobine de refroidissement séparée ou passer à une chemise à double usage. L'ensemble du système est contrôlé depuis un panneau compact, avec la température et la vitesse de mélange affichées numériquement. Nous pouvons également intégrer un contrôle PLC avec un écran tactile si vous avez besoin de journalisation de données ou de gestion de recettes.

Spécifications techniques

Applications

Cet équipement est utilisé pour fabriquer des crèmes, des lotions, des onguents et d'autres émulsions visqueuses. Il fonctionne également pour certains produits alimentaires comme la mayonnaise, les sauces et les sirops, ainsi que pour des bases pharmaceutiques et des mélanges chimiques nécessitant une fine dispersion.

FAQ

Q : Comment choisir la bonne capacité ?
Tenez compte de la taille de votre lot et du nombre de lots que vous réalisez par jour. Le volume de travail est généralement de 60 à 70 % du volume total du réservoir, donc un réservoir de 100L contient environ 70L de produit.

Q : Puis-je l'utiliser pour des processus à haute pression ?
Ce modèle est conçu pour un fonctionnement atmosphérique et sous vide. Si vous avez besoin de pression, nous avons une série distincte avec des brides et des vannes de sécurité homologuées pour la pression.

Q : Qu'en est-il du nettoyage ?
Nous pouvons ajouter des boules de pulvérisation pour le CIP (nettoyage en place). Les surfaces polies et les soudures lisses rendent le nettoyage manuel simple.

Q : Combien de temps prend la livraison ?
Les unités standard sont expédiées en 30 à 45 jours. Les constructions sur mesure dépendent de la complexité et de toute exigence particulière.

Obtenez la bonne configuration

Avant de demander un devis, préparez les détails suivants : le matériau que vous allez traiter (y compris la composition chimique et la concentration), le volume de lot, la température de fonctionnement, la pression et si vous avez besoin de vide. Notez également la viscosité et si le produit contient des solides. Avec ces informations, nos ingénieurs peuvent proposer la bonne taille de réservoir, la capacité de chauffage et le design de l'agitateur. Envoyez-nous vos exigences, et nous répondrons avec un devis détaillé et des dessins pour votre examen.