Mixeur émulsifiant sous vide cosmétique avec homogénéisateur à haute cisaillement

Ce mélangeur émulsifiant sous vide cosmétique est configuré pour les crèmes, les onguents, les lotions et d'autres produits nécessitant une agitation contrôlée, une dispersion à haute cisaillement et une déaération sous vide optionnelle. La capacité du récipient, le grade d'acier inoxydable, le chauffage et le refroidissement, la conception de l'agitateur, la disposition de l'homogénéisateur, les joints et les commandes sont sélectionnés en fonction de la formulation, de la taille du lot, des utilitaires et des exigences de nettoyage. Partagez les détails du processus pour aider nos ingénieurs à développer une configuration adaptée.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $7,067.17 à $8,033.25

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Paiement sécurisé garanti

Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Mixeur émulsifiant sous vide pour onguents cosmétiques

Les onguents, crèmes et lotions peuvent être difficiles à traiter lorsque les poudres résistent à l'humidité, que les phases huile et eau se séparent, ou que l'air reste piégé après le mélange. Nous configurons ce récipient en fonction de la viscosité du produit, de la taille du lot, de la séquence d'ajout des ingrédients et de la méthode de nettoyage requise. Un homogénéisateur à haute cisaillement aide à disperser et affiner les phases ; un agitateur à balayage séparé peut déplacer le matériau à travers le récipient et réduire les zones stagnantes à mesure que la viscosité augmente. Le vide peut aider à la désaération, mais le niveau approprié et la séquence de fonctionnement dépendent de la formulation et de la conception du récipient.

Configuration de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316L. Le choix du grade doit refléter la chimie des ingrédients, les agents de nettoyage et l'exposition à la corrosion. Nous discutons de la qualité des soudures, de la géométrie interne, de la drainabilité et de la finition de surface requise avant la fabrication. Les surfaces de contact peuvent être finies selon une spécification convenue ; les soudures et les transitions nécessitent une attention particulière car les résidus de produit s'accumulent souvent aux joints mal mélangés. Les matériaux d'étanchéité doivent également convenir à la formule, à la température et aux produits chimiques de nettoyage.

Les arrangements de chauffage et de refroidissement sont sélectionnés en fonction du processus et des utilitaires de l'usine. Une enveloppe peut être conçue pour un moyen de chauffage disponible, avec des capteurs de température et un contrôle adaptés à la plage de fonctionnement requise. L'agitateur, la tête d'homogénéisation, le moteur et le réducteur sont dimensionnés en fonction du volume du lot, de la viscosité, des besoins en cisaillement et du cycle de service. Les lames de raclage peuvent améliorer le turnover des parois dans les produits visqueux, mais leur matériau et leur jeu nécessitent une considération pour l'usure et le nettoyage. Les configurations d'homogénéisateur à entrée supérieure ou monté en bas impliquent différents compromis d'accès, d'étanchéité et de maintenance.

Applications typiques et base de spécification

Les applications incluent les crèmes cosmétiques, les onguents, les gels, les lotions et des produits émulsifiés similaires. La production pharmaceutique ou réglementée peut nécessiter une documentation supplémentaire, un soutien à la validation ou des détails de conception hygiénique ; ceux-ci doivent être définis au stade de la demande.

Spécification Base de sélection
Capacité de travail Taille du lot, plage de remplissage et espace libre pour le vide
Matériaux de contact Compatibilité des produits et régime de nettoyage
Agitation et homogénéisation Viscosité, exigences en matière de cisaillement et séquence de processus
Chauffage et refroidissement Profil de température et utilitaires disponibles
Contrôles et joints Environnement de fonctionnement, automatisation et formulation

Questions d'achat

Une machine peut-elle gérer plusieurs formules ? Souvent, mais la plage de viscosité, la taille du lot, le changement de nettoyage et la compatibilité des joints doivent être examinés. Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir le volume du lot, la plage d'ingrédients ou de viscosité, les températures de processus, les besoins en vide, les détails des utilités, les exigences de nettoyage et toutes les normes de site ou de conformité. Des échantillons de produits ou des notes de processus aident nos ingénieurs à recommander une configuration pratique plutôt que de dimensionner l'équipement uniquement en fonction du volume du récipient.

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