Mixeur émulsifiant sous vide pour crèmes cosmétiques avec homogénéisateur à haute cisaillement

Un mélangeur à vide pour la production de crème cosmétique combine l'agitation du récipient avec une homogénéisation à haute cisaillement pour soutenir l'émulsification, la dispersion des poudres et la réduction de l'enrôlement d'air. La configuration dépend de la taille du lot, de la viscosité, des ingrédients, du profil de température, de la méthode de nettoyage et des utilitaires de l'usine. Partagez ces détails de processus pour aider à déterminer les matériaux, les entraînements, les joints et les composants de mélange appropriés.

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Plage de prix : $9,171.01 à $10,451.28

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Émulsification sous vide pour la production de crème cosmétique

Ce mélangeur à vide pour émulsification est conçu pour des lots nécessitant un mélange, une dispersion et une émulsification contrôlés dans un récipient fermé. Le vide peut aider à réduire l'entraînement d'air pendant le traitement, tandis qu'un homogénéisateur à haute cisaillement travaille à décomposer les gouttelettes et à disperser les poudres. La conception et la séquence de mélange requises dépendent de la formule, de la taille du lot, de la viscosité et de la texture cible ; une machine doit être dimensionnée autour du processus plutôt qu'un volume nominal seul.

Configuration de construction et de processus

Les pièces en contact avec le produit sont généralement spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316. Le grade approprié dépend des ingrédients, des produits chimiques de nettoyage et de l'exposition à la corrosion. Nous définissons la finition de surface interne, le traitement des soudures et la nettoyabilité en tenant compte de la méthode de nettoyage prévue. Les matériaux d'étanchéité et les arrangements d'étanchéité de l'arbre nécessitent également un examen pour la compatibilité des produits, la température, les conditions de vide et les cycles de nettoyage.

Le chauffage et le refroidissement peuvent être configurés par un manteau de récipient ou un autre arrangement spécifique au projet. Les exigences de contrôle de la température dépendent de la formule et de savoir si le processus inclut la fusion, l'émulsification ou le refroidissement sous agitation. Le dimensionnement de l'entraînement et la sélection de la boîte de vitesses sont basés sur le volume de travail, la viscosité, le devoir de mélange et la vitesse de fonctionnement. Les agitateurs à ancre ou à balayage peuvent soutenir le renouvellement en vrac dans des lots visqueux ; une tête à haute cisaillement gère la dispersion localisée. Leurs positions et la séquence de fonctionnement sont importantes, surtout lorsque les poudres ont tendance à flotter ou à se déposer.

Industries et applications typiques

Les fabricants de cosmétiques et de soins personnels utilisent cet équipement pour les crèmes, les lotions, les gels et des produits émulsifiés similaires. Les applications connexes peuvent inclure des pommades ou des pâtes spéciales, sous réserve d'un examen des matériaux et des processus. En production, une erreur de dimensionnement fréquente consiste à sélectionner uniquement en fonction de la capacité du lot : une crème épaisse à faible niveau de remplissage peut imposer des exigences très différentes sur l'entraînement et le système de mélange par rapport à une lotion fluide.

Aperçu des spécifications techniques

Paramètre Base du projet
Volume de travail Configuré en fonction de la taille du lot et de la plage de remplissage opérationnelle
Matériau de contact Acier inoxydable 304 ou 316, soumis à la compatibilité du produit
Homogénéisateur et agitateur Sélectionné en fonction de la viscosité, du devoir de dispersion et de la séquence de processus
Chauffage, refroidissement et contrôles Défini par le profil de température et les utilitaires de l'usine
Vide et étanchéité Spécifié pour les conditions de processus et les exigences de nettoyage

Questions fréquemment posées

Une configuration peut-elle gérer toutes les crèmes ? Non. La viscosité, les solides, la taille du lot et la dispersion requise des gouttelettes ou des particules affectent la sélection du rotor-stator, de l'agitateur et de l'entraînement.

Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournir le volume du lot et la plage de remplissage, les caractéristiques de la formule ou des ingrédients, la viscosité si connue, les températures de processus, le temps de cycle, la méthode de nettoyage, les utilitaires du site et toutes les normes de surface ou de contrôle requises. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration qui correspond au devoir de production réel.

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