Cuve de mélange de 300 à 5000 L avec agitateur et veste de chauffage électrique

Cuve de mélange de 300 à 5000 L avec agitateur et veste de chauffage électrique

Nous construisons ce réservoir de mélange pour des processus par lots qui nécessitent une agitation contrôlée et un chauffage par enveloppe dans un seul récipient. La plage de capacité de 300 à 5000 L peut soutenir le mélange chimique, la production alimentaire et de boissons, le mélange cosmétique et certaines applications pharmaceutiques. Le volume de travail, le niveau de remplissage, la viscosité, le temps de lot et le taux de chauffage requis déterminent la taille finale du récipient et l'agencement de l'agitateur.

Construction et Fabrication

Les surfaces en contact avec le produit sont généralement fabriquées en acier inoxydable, avec 304 ou 316L sélectionnés en fonction de l'exposition à la corrosion, de la teneur en chlorure, de la chimie de nettoyage et des exigences sanitaires. Les joints soudés peuvent être meulés et polis selon la finition requise par le processus. Le traitement de surface interne peut inclure un polissage mécanique ou une finition sanitaire spécifiée. La géométrie du réservoir, la conception de la tête en forme de cuvette, la position de sortie, la taille de la trappe d'homme et la drainabilité doivent être confirmées avant la fabrication.

Les joints mécaniques et les joints d'étanchéité sont sélectionnés en fonction de la température du produit, de la viscosité, de la pression et de la compatibilité chimique. Un agencement de joint sanitaire peut être approprié pour les services alimentaires, de boissons, cosmétiques ou pharmaceutiques, tandis que les tâches chimiques industrielles peuvent nécessiter un matériau d'étanchéité différent. Nous examinons également les charges des buses et la structure de support lorsque le réservoir est connecté à des tuyauteries externes ou monté sur des cellules de charge.

Chauffage et agitation

L'enveloppe de chauffage électrique fournit un transfert de chaleur indirect et évite de placer des éléments chauffants directement dans le produit. La capacité de chauffage et la méthode de contrôle dépendent du volume du lot, de la température de départ, de la température cible, de l'isolation, des propriétés du produit et du service électrique disponible. Un capteur de température et un contrôleur peuvent être configurés pour limiter le dépassement et protéger les matériaux sensibles à la chaleur.

La sélection de l'agitateur ne repose pas uniquement sur le volume du réservoir. Des styles d'impulseurs tels que l'ancre, la pale, l'hélice, la turbine ou d'autres peuvent être envisagés en fonction de la viscosité, de la teneur en solides, de la sensibilité au cisaillement et de la nécessité du processus d'amélioration de la suspension, du mélange ou du transfert de chaleur. La puissance du moteur, le rapport de réducteur, le diamètre de l'arbre et la conception du joint mécanique sont adaptés à la charge de fonctionnement réelle.

Spécifications techniques

FAQ

Le réservoir peut-il gérer des produits à haute viscosité ?
Oui, mais la viscosité et le comportement par lot sont nécessaires pour dimensionner l'entraînement et sélectionner l'impulseur.

Quelles informations doivent accompagner une demande de devis ?
Fournir le volume du lot, la densité et la viscosité du produit, les ingrédients, la plage de température, le temps de chauffage, la méthode de nettoyage, l'alimentation électrique, la finition requise et toutes les exigences sanitaires ou de code.

Comment le modèle correct est-il déterminé ?
Nous examinons le volume de travail utilisable plutôt que la capacité nominale, puis confirmons la charge d'agitation, la puissance thermique, les matériaux, l'accès, le déchargement et les conditions d'installation.