Mixeur émulsifiant sous vide de 200 L avec homogénéisateur à haute cisaillement
Un mélangeur à vide émulsifiant de 200 L avec levage hydraulique et homogénéisation à haute cisaillement pour la production en lot de mayonnaise, de crèmes cosmétiques et de formulations similaires. Le style de l'agitateur, le choix rotor-stator, le grade en acier inoxydable, la finition de surface, les joints et le chauffage ou le refroidissement optionnels doivent être adaptés à la recette, à la méthode de nettoyage et au cycle de production. Partagez le volume de travail et les détails du processus pour confirmer la configuration.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$9,471.54 – $10,846.81Plage de prix : $9,471.54 à $10,846.81
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Aperçu du processus
Ce mélangeur émulsifiant sous vide de 200 L combine un agitateur principal avec un homogénéisateur à haute cisaillement pour disperser les poudres, réduire les gouttelettes et produire des émulsions plus uniformes. Il convient à des lots tels que la mayonnaise, les crèmes cosmétiques et d'autres formulations visqueuses où le mélange sous vide peut aider à limiter l'air entraîné. L'arrangement de levage hydraulique permet d'accéder au récipient et à la tête de mélange ; la course de levage, le dégagement et la disposition d'installation doivent être vérifiés par rapport à la hauteur libre disponible de l'usine et à la méthode de nettoyage.
La capacité nominale seule ne détermine pas la taille de lot utilisable. L'expansion du produit, la profondeur d'immersion minimale, le comportement de la mousse et la géométrie de l'agitateur et de l'homogénéisateur affectent tous la plage de travail. Nous confirmons ces détails par rapport à la recette réelle et au cycle de lot requis avant de finaliser le récipient.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en acier inoxydable 304 ou 316 selon la formulation, les produits chimiques de nettoyage et l'exposition à la corrosion. Les surfaces mouillées nécessitent une finition appropriée au processus ; les applications hygiéniques peuvent nécessiter un polissage plus lisse, tandis que la finition requise doit être indiquée et vérifiée sur la spécification de fabrication. Les soudures, les coins internes et la drainabilité méritent une attention particulière lorsque les résidus ou les changements fréquents sont préoccupants.
Le style d'agitateur principal, l'arrangement des racleurs, le rotor-stator de l'homogénéisateur, le moteur et le réducteur sont sélectionnés en fonction de la viscosité, de la sensibilité au cisaillement et du renouvellement requis. Une tête à haute cisaillement peut réduire le temps de dispersion, mais un cisaillement excessif peut chauffer ou endommager certains ingrédients. Le scellement sous vide, les joints d'arbre et les matériaux de joint doivent être adaptés à la compatibilité du produit, à la température de fonctionnement et aux procédures de nettoyage. Le chauffage ou le refroidissement par enveloppe et les contrôles de température peuvent être configurés lorsque le processus les nécessite ; le fluide de chauffage, la température cible et la précision du contrôle doivent être confirmés plutôt que supposés.
Spécification technique
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Capacité nominale | 200 L |
| Fonctions de mélange | Homogénéisation et émulsification à haute cisaillement |
| Fonctionnement du récipient | Capable de vide ; levage hydraulique |
| Matériaux, chauffage, entraînements, finition | Configuré selon les exigences de produit et de processus |
Questions fréquentes
Peut-il traiter la mayonnaise ? Il peut être configuré pour des émulsions de type mayonnaise. Fournissez le taux d'ajout d'huile, la viscosité, la taille du lot et la texture souhaitée afin que la tête de cisaillement et l'agitateur puissent être évalués ensemble.
Que doit-on confirmer avant de commander ? Envoyez la liste complète des ingrédients, les volumes de lot et de travail, la séquence de processus, le profil de température, les exigences en matière de vide, la méthode de nettoyage, les utilitaires disponibles et les contraintes du site. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration appropriée et d'identifier tout problème d'accès opérationnel ou de maintenance avant la fabrication.
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Avis du client
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