Cuve de mélange liquide en acier inoxydable de 2000 L avec homogénéisateur pour désinfectant
Un réservoir de mélange liquide en acier inoxydable de 2000L configuré pour le lavage de produits et la production de désinfectant pour les mains. L'agitation, l'homogénéisation, les matériaux, les joints et le chauffage ou le refroidissement optionnels doivent être sélectionnés en fonction de la formule, de la viscosité, de la méthode de nettoyage et des exigences de lot. Confirmez le volume de travail utilisable et fournissez les détails du processus avant de demander un devis.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : [SUS304 / SUS316L]
- Tension : 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Méthode de chauffage : [Électrique / Vapeur / Huile thermique / Eau chaude / Pas de chauffage]
- Méthode de refroidissement : [Veste de refroidissement / Veste à alvéoles / Bobine / Pas de refroidissement]
- Système d'agitation : [Agitateur à entrée supérieure / Mixeur à ancre / Palette / Turbine / Mixeur à haute cisaillement / Personnalisé]
- Fonctionnalités optionnelles : [Isolation / Cellules de charge / Capteur de température / Manomètre / Trou d'homme / CIP / Contrôle PLC / Moteur anti-explosion]
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Pression de travail : [Atmosphérique / Pression positive / Vide / Spécifier la pression]
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$6,331.46 – $7,229.26Plage de prix : $6,331.46 à $7,229.26
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RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Réservoir de mélange liquide de 2000L pour la production de désinfectant
Ce récipient de mélange combiné de 2000L est destiné aux produits de lavage liquide et aux lots de désinfectant pour les mains qui nécessitent un mélange contrôlé et, lorsque la formule l'exige, une homogénéisation à haute cisaillement. La bonne configuration dépend de la viscosité, de la séquence d'ajout des ingrédients, de la taille du lot, de la tendance à la mousse et des conditions de décharge requises. Confirmez si 2000L fait référence au volume brut du récipient ou à la capacité de travail utilisable avant de comparer les configurations.
Nous déterminons le matériau du récipient et des parties mouillées à partir de la formulation, des produits chimiques de nettoyage et de la température de fonctionnement. La qualité de l'acier inoxydable doit être spécifiée en fonction de l'exposition aux chlorures, de la teneur en alcool et d'autres ingrédients corrosifs plutôt que supposée à partir du nom du produit. Les soudures dans les zones de contact avec le produit nécessitent une finition adaptée à la méthode de nettoyage ; le niveau de polissage et la rugosité de surface doivent être convenus dans la spécification d'achat. Le matériau d'étanchéité nécessite également un examen de compatibilité, en particulier pour les désinfectants à base d'alcool. L'ouverture de visite, la sortie inférieure, les coins internes et la drainabilité méritent une attention particulière car des résidus peuvent s'accumuler aux transitions mal conçues.
L'agitation et l'homogénéisation remplissent des fonctions différentes. Un agitateur de réservoir soutient la circulation en vrac et le mélange des ingrédients, tandis qu'une tête à haute cisaillement est sélectionnée pour les besoins de dispersion ou d'émulsification. La puissance du moteur, le rapport de réduction, le type d'impulseur et l'agencement de l'homogénéisateur doivent suivre la rhéologie du lot et le temps de processus cible. Le chauffage ou le refroidissement peut être configuré lorsque la formule ou le cycle de nettoyage le nécessite ; la méthode de transfert de chaleur et la plage de contrôle dépendent de la sensibilité du produit, des services publics et du profil de température. Nous n'assignons pas ces valeurs sans données de processus.
Guide de spécifications techniques
| Article | Disponible sur une base |
|---|---|
| Capacité nominale du récipient | 2000L ; confirmer le volume de travail |
| Construction en contact avec le produit | Acier inoxydable ; qualité et finition à confirmer |
| Système de mélange | Agitateur et homogénéisateur configurés pour le processus |
| Chauffage et contrôle de la température | Optionnel ou dépendant du processus ; confirmer les services publics et la plage |
| Entraînement et joints | Sélectionné pour la viscosité, le cycle de service et la compatibilité chimique |
Questions courantes
Un seul système peut-il gérer différentes formules de désinfectant ? Souvent, mais la viscosité, la concentration d'alcool, la procédure de nettoyage et les exigences de changement doivent être examinées. Un changement de formule peut nécessiter des joints ou des conditions de mélange différents.
Quelles informations sont nécessaires pour un devis ? Fournir des volumes de lot et de travail, une liste d'ingrédients ou des notes de compatibilité, la viscosité, la température cible, le temps de mélange, la méthode de nettoyage, la puissance et les services disponibles, ainsi que les exigences de sortie ou de transfert.
Pour identifier la construction appropriée, envoyer des données de processus représentatives et préciser si le récipient doit chauffer, refroidir ou fonctionner dans un environnement classé. Ces détails permettent à nos ingénieurs de recommander une configuration pratique sans deviner la taille du moteur, les matériaux ou les commandes.
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Avis du client
Nous utilisons ce réservoir de mélange pour notre production de chocolat et jusqu'à présent, il a très bien fonctionné. Le mélange est constant, le contrôle de la température est bon, et il est facile à nettoyer. Nos opérateurs n'ont eu aucun problème à l'utiliser. Dans l'ensemble, nous sommes très satisfaits du réservoir.
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Avis du client
Nous utilisons ces réservoirs de mélange pour notre production depuis plusieurs années. Chaque année, nous ajoutons généralement quelques réservoirs supplémentaires à mesure que notre entreprise se développe, et la qualité a toujours été très bonne. Les réservoirs ont été fiables et ont bien fonctionné pour notre production quotidienne. Nous avons eu une bonne expérience avec l'équipement et le service, donc nous avons continué à revenir pour plus.
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Michael Johnson
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J'ai travaillé en étroite collaboration avec Polly pour développer nos réservoirs de mélange sur mesure. Dans l'ensemble, très professionnel et réactif. Nous sommes heureux de les avoir comme fournisseur de confiance pour tout notre équipement de mélange. .
James Anderson
Avis du client
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