Machine de mélange de savon liquide et de liquide vaisselle de 100L

Conçu pour le mélange en lots de savon liquide, de liquide vaisselle et de produits connexes, ce mélangeur de 100 L doit être spécifié en fonction de la formulation et du processus de production. Confirmez le volume du récipient utilisable, la viscosité du produit, la qualité du matériau mouillé, les exigences en matière d'agitation et de transmission, la méthode de nettoyage, et si un chauffage ou un contrôle de la température est nécessaire avant de demander un devis.

Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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Plage de prix : $9,232.01 à $10,483.87

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Agitateur optionnel
Mélangeur à hélice

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Mélangeur à pales

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Agitateur à cadre

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Agitateur racleur

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Mélangeur de dispersion

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Homogénéisateur

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Mélangeur magnétique
Mélangeur magnétique

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Ancre et homogénéisateur combinés

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L

Description du produit

Machine de mélange de savon liquide et de liquide vaisselle de 100L

Ce mélangeur est destiné à la préparation en lot de savon liquide, de liquide vaisselle et de produits détergents similaires. La désignation 100 L provient du titre du produit fourni ; confirmez si cela fait référence au volume brut du récipient ou au volume de lot utilisable avant de dimensionner l'équipement. Le contrôle de la mousse, les ajouts de poudre ou de liquide, et la viscosité du produit fini affectent tous la configuration requise du récipient et de l'agitateur.

Configuration de construction et de mélange

Nous sélectionnons les matériaux mouillés en fonction de la formulation, des produits chimiques de nettoyage et de la température de fonctionnement. Le grade d'acier inoxydable, la finition du récipient et tous les raccords en contact avec le produit doivent être confirmés avec le fabricant ; le grade 316 peut être approprié pour certaines formulations contenant des chlorures, mais la compatibilité dépend de la concentration et des conditions de processus. Les soudures dans les zones de contact avec le produit doivent être finies pour répondre aux besoins de nettoyage, avec le polissage ou la finition de surface requis spécifiés dans le cahier des charges.

La géométrie de l'agitateur et le dimensionnement de l'entraînement dépendent du volume du lot, de la viscosité et de la présence de tensioactifs, d'épaississants ou d'ingrédients en suspension dans le produit. Un agitateur standard peut convenir à un liquide fluide, tandis qu'une formule à haute viscosité peut nécessiter un impeller, une plage de vitesse ou un réducteur différents. Une agitation excessive peut entraîner de l'air et créer de la mousse, donc la vitesse de mélange et la séquence d'ajout doivent être considérées ensemble. Le type de joint et l'arrangement de l'arbre doivent également correspondre au produit et à la routine de lavage.

Le chauffage ou le refroidissement n'est pas confirmé par le titre. Si le processus nécessite un contrôle de la température, spécifiez la plage cible, la méthode de chauffage, les besoins en uniformité de température et les utilités disponibles dans l'usine. Les contrôles et les capteurs doivent être sélectionnés pour le processus réel plutôt que supposés comme équipement standard.

Applications typiques et points de spécification

Les applications potentielles incluent le mélange de détergents, le savon pour les mains et d'autres produits de soins personnels ou de nettoyage liquides, sous réserve de la compatibilité des matériaux. Avant de commander, confirmez la méthode de transfert, la position de décharge, l'accès au nettoyage, l'espace d'installation, l'alimentation électrique et si le lot nécessite un chauffage ou des connexions de dosage spéciales.

Article Spécification
Référence de capacité 100 L indiqué ; confirmez le volume brut ou le volume de travail
Matériau au contact du produit Spécifiez le grade et la finition en acier inoxydable pour la formulation
Agitateur, moteur et réducteur Dimensionnez en fonction de la viscosité, du lot, du devoir de mélange et de l'alimentation électrique
Chauffage et contrôle de la température Optionnel ou à confirmer selon les exigences du processus
Jointures et connexions Confirmer la compatibilité chimique et la méthode de nettoyage

Questions à résoudre avant le devis

La taille du lot est-elle de 100 L ? Pas nécessairement ; confirmer le volume utilisable et l'espace libre requis. Peut-il gérer une formule épaissie ? Cela dépend de la viscosité et du design de l'agitateur. Que devrions-nous envoyer pour une recommandation ? Fournir une formule représentative ou une plage de viscosité, la taille du lot, la température cible, le temps de mélange, la procédure de nettoyage, les utilitaires du site et toutes les connexions d'entrée ou de sortie requises. Ces détails permettent à nos ingénieurs de proposer une configuration sans deviner les conditions critiques de fonctionnement.

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