Émulsificateur sous vide de 1000L mélangeur homogénéisateur pour cosmétiques et produits chimiques
Un émulsificateur homogénéisateur sous vide motorisé de 1000L pour le traitement par lots de cosmétiques et de produits chimiques. La configuration dépend du volume de travail, de la viscosité de la formulation, des exigences de cisaillement, des matériaux en contact avec le produit et de la température du processus. Partagez la séquence des ingrédients, la méthode de nettoyage, les besoins en vide et les exigences de décharge pour aider à déterminer les spécifications appropriées du récipient, de l'agitateurs, du joint et de l'entraînement.
- Capacité : 50 litres à 30,000 litres
- Puissance du mixeur : 1,5 kW à 55 kW
- Matériau : 304 ou 316L
- Tension : 110V à 600V
- Méthode de chauffage : chauffage électrique ou à la vapeur
- Couche : simple / double enveloppe / trois enveloppes
- Types de mélangeurs : type à hélice, type ancre, type turbine, type haute-shear, mélangeur magnétique, mélangeur type ancre avec grattoirs, dispersant
- Optionnel : plateforme, roues, échelle, variateur de fréquence, dispositif anti-explosion
- Certificats : ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Notre équipement prend en charge la personnalisation, la livraison mondiale et une garantie d'un an.
- Si vous avez des dessins, nous pouvons les traiter pour vous.
Remarque : Veuillez contacter notre équipe de vente avant de passer une commande. Les prix sur le site sont à titre de référence uniquement ; un prix spécifique nécessite de comprendre vos exigences pour fournir un devis.
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$8,053.98 – $9,156.57Plage de prix : $8,053.98 à $9,156.57
Paiement sécurisé garanti

RPM recommandé : 0-960RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

RPM recommandé : 0-200RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Principalement mélange de liquides

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à paroi simple

Recommandation RPM : 30RPM
Viscosité : Viscosité moyenne/élevée
Application : Fusion, mélange de produits à haute viscosité, pour réservoir à double enveloppe

Recommandation RPM : 1480/2850 RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide

Recommandation RPM : 2800 - 3200 RPM
Viscosité : Basse/moyenne/haute viscosité
Application : Mélange et homogénéisation de poudre liquide

Recommandation RPM : 0-355RPM
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Installer en bas, pas de condition de fonctionnement avec joint mécanique

Recommandation RPM : Comme ci-dessus
Viscosité : Viscosité basse/moyenne
Application : Mélange et dispersion de poudre liquide pour un volume de réservoir >300L
Conception de processus pour émulsification sous vide de 1000L
Cet émulsificateur-homogénéisateur sous vide de 1000L entraîné par moteur est destiné aux processus par lots nécessitant un mélange contrôlé, un retrait de l'air et une dispersion des ingrédients. Les tâches typiques incluent les crèmes, les lotions, les gels, les pommades et certaines émulsions chimiques. La taille de lot requise, la plage de viscosité, le taux d'ajout de poudre et la taille cible des gouttelettes ou des particules affectent tous la configuration du récipient et du rotor-stator. Une capacité de récipient de 1000L ne détermine pas à elle seule le volume de travail utilisable ; il faut le confirmer auprès du fabricant.
Construction et configuration
Les pièces en contact avec le produit peuvent être spécifiées en aciers inoxydables sélectionnés en fonction de la formulation, de la chimie de nettoyage et des exigences réglementaires. L'acier inoxydable 304 peut convenir à de nombreuses applications générales ; l'exposition aux chlorures ou des conditions de corrosion plus exigeantes peuvent nécessiter du 316L. Les procédures de soudage, la finition interne, la drainabilité et l'accès à l'inspection doivent être convenus avant la fabrication. L'exigence de finition doit refléter le produit et la méthode de nettoyage plutôt que de se fier uniquement à une désignation de polissage.
Les joints sous vide, les joints d'arbre et les matériaux de joint doivent être compatibles avec la température du processus et les ingrédients. Le moteur, le réducteur, l'agitateur et l'entraînement de l'homogénéisateur sont dimensionnés en fonction de la viscosité, du volume de lot, des exigences de cisaillement et de l'utilisation opérationnelle. L'agitation par ancre ou par balayage peut aider à déplacer le matériau visqueux le long des parois du récipient, tandis qu'une tête rotor-stator fournit un cisaillement localisé. Ces fonctions sont sélectionnées ensemble : un cisaillement plus élevé n'améliore pas automatiquement chaque formulation et peut ajouter de la chaleur ou affecter des ingrédients sensibles.
Le chauffage ou le refroidissement peut être configuré par le biais d'une enveloppe ou d'un autre arrangement convenu. Le médium, la plage de température, le temps de montée en température et la précision de contrôle sont spécifiques au projet. Nous recommandons de confirmer si le lot nécessite un chauffage, un refroidissement, un traitement sous vide, ou les trois, ainsi que la manière dont les ingrédients entrent et comment le produit fini est déchargé.
Aperçu technique
| Article | Informations disponibles |
|---|---|
| Type d'équipement | Mélangeur homogénéisateur émulsificateur sous vide |
| Capacité | Capacité déclarée de 1000L ; volume de travail à confirmer |
| Transmission | Entraîné par moteur ; dimensionnement du moteur et du réducteur à spécifier |
| Industries | Cosmétiques et traitement chimique |
| Matériaux, finition, chauffage, contrôles | Configuré pour répondre aux exigences de traitement et de site |
Questions d'achat
Peut-il traiter des produits à haute viscosité ? Cela dépend de la viscosité de la formulation, de la température du lot, de la géométrie de l'agitateur et de la taille du moteur. Partagez la viscosité dans les conditions de fonctionnement, pas seulement une estimation à température ambiante.
Que devons-nous envoyer pour un devis ? Fournissez les volumes de lot et de travail, la séquence des ingrédients, les températures cibles, le niveau de vide si spécifié, la méthode de nettoyage, les exigences en matière de matériaux au contact du produit, l'alimentation du site et les besoins en décharge. Ces détails aident nos ingénieurs à recommander une configuration qui peut être construite et maintenue pour votre processus réel.
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