Mezclador Homogenizador al Vacío para Jabón Líquido y Crema Cosmética
Un mezclador homogeneizador de vacío configurable para jabón líquido, cremas cosméticas, lociones y productos relacionados con el cuidado personal. Se seleccionan los materiales del recipiente, el estilo del agitador, el accionamiento del homogeneizador, el arreglo de vacío y la calefacción o refrigeración opcionales en función de la fórmula, el tamaño del lote, la viscosidad y el procedimiento de limpieza. Comparta las condiciones del proceso y los requisitos de utilidad para ayudar a determinar un volumen de trabajo adecuado y la configuración del equipo.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$6,737.64 - $8,051.48Rango de precios: desde $6,737.64 hasta $8,051.48
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla enfocada en el proceso para jabones y cremas
Nuestro mezclador homogeneizador de vacío está configurado para lotes que necesitan una mezcla controlada, dispersión o emulsificación, incluyendo jabón líquido y cremas cosméticas. El vacío puede ayudar a limitar la entrada de aire durante la mezcla y apoyar la desaireación, pero el resultado depende de la formulación, el llenado del lote, la secuencia de mezcla y el nivel de vacío. Una prueba utilizando ingredientes representativos es útil cuando la apariencia, la viscosidad o el contenido de aire son críticos.
El recipiente, el agitador y el homogeneizador deben seleccionarse como un sistema. A menudo se considera un ancla de barrido de pared para productos viscosos y transferencia de calor; una cabeza de homogeneización de alta velocidad puede reducir gotas o dispersar polvos, pero puede añadir calor y cizallamiento. Dimensionamos el motor y el reductor en función del volumen de trabajo, el rango de viscosidad y el tiempo de mezcla requerido en lugar de depender únicamente de la capacidad del lote.
Construcción y configuración
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L. La elección depende de los ingredientes, productos químicos de limpieza, exposición a cloruros y requisitos de saneamiento. Las soldaduras en las áreas de contacto deben ser continuas y acabadas según el estándar de superficie acordado, minimizando las hendiduras alrededor de boquillas y accesorios internos. Los materiales de sellado también deben ser verificados contra aceites, surfactantes, disolventes, temperatura y procedimientos de limpieza.
El calentamiento o enfriamiento puede organizarse a través de una chaqueta u otro sistema específico del proyecto. La ubicación del sensor de temperatura y la respuesta del control son importantes: una lectura en la pared puede no representar la temperatura del producto durante un lote viscoso. El tipo de accionamiento, la disposición del raspador, la posición del homogeneizador, el diseño de descarga y la geometría del recipiente se confirman según la receta y el método de limpieza.
Datos de configuración
| Artículo | Base de selección |
|---|---|
| Volumen de trabajo | Tamaño del lote, llenado mínimo y espacio libre |
| Material de contacto | Química de la fórmula y régimen de limpieza |
| Agitación y homogeneización | Viscosidad, sólidos, cizallamiento y tiempo de proceso |
| Calefacción, refrigeración y controles | Rango de temperatura y disponibilidad de utilidades |
| Vacío y sellos | Objetivo de desaireación y compatibilidad del producto |
Aplicaciones y preguntas frecuentes
Las aplicaciones típicas incluyen cremas para manos y cuerpo, lociones, jabones líquidos y emulsiones de cuidado personal seleccionadas. ¿Puede una configuración manejar cada fórmula? No necesariamente; los cambios en la viscosidad o la sensibilidad al corte pueden requerir herramientas o condiciones de operación diferentes. ¿Está disponible una capacidad fija? El volumen del recipiente y el rango de lote utilizable son específicos del proyecto.
Antes de solicitar una cotización, comparta el tamaño del lote objetivo, la lista de ingredientes o notas de compatibilidad, el rango de viscosidad, la secuencia del proceso, el perfil de temperatura, el método de limpieza, las utilidades disponibles y el suministro eléctrico requerido. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración práctica e identificar compensaciones antes de que se finalicen las dimensiones y opciones del equipo.
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Thomas Taylor
Reseña del cliente
Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
Lauren Martinez
Reseña del cliente
Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.
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Michael Johnson
Reseña del cliente
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
