Mezclador Emulsionante al Vacío para Acondicionador de Cabello, Loción y Crema
Un mezclador de emulsión al vacío configurable para la fabricación de acondicionador para el cabello, loción corporal y crema. La capacidad del recipiente, el grado de acero inoxidable, la disposición del agitador y el homogeneizador, el método de calefacción, los sellos y los controles dependen del tamaño del lote, la formulación, el procedimiento de limpieza y los servicios de la planta. Comparta los detalles del proceso y las características del producto objetivo para apoyar una revisión de ingeniería y una cotización.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
Rango de precios: desde $7,724.98 hasta $9,191.95
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla centrada en el proceso para acondicionadores, lociones y cremas
Este mezclador emulsificante al vacío está configurado para la producción por lotes de productos de cuidado personal viscosos que necesitan calefacción controlada, humectación y emulsificación. Un proceso típico combina un agitador de recipiente para la circulación a granel con un homogeneizador de alta cizalladura para dispersar las fases de aceite y agua y reducir las gotas visibles. El vacío puede ayudar a eliminar el aire atrapado y limitar la formación de espuma durante la mezcla. La disposición correcta depende del tamaño del lote, la viscosidad, la adición de polvo y la textura que debe lograr la formulación.
Construcción y configuración
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 316L cuando la química de la formulación o los requisitos de limpieza requieren su resistencia a la corrosión; el acero inoxidable 304 puede ser adecuado para productos menos exigentes. Confirmamos el grado en función de los ingredientes y los agentes de limpieza. Las soldaduras en áreas de contacto deben ser continuas, vestidas y pulidas al acabado acordado. Los requisitos de acabado superficial deben ser indicados junto con el método de limpieza, ya que un acabado adecuado para lavado manual puede diferir de uno destinado a procedimientos validados de limpieza in situ.
La calefacción puede utilizar una chaqueta con agua caliente, fluido térmico o vapor, sujeto a los servicios y perfil de temperatura de la instalación. El sistema de control, la ubicación del sensor y la rampa de temperatura permitida deben acordarse en torno a la receta. El tipo de agitador, el tamaño del motor y del reductor, y la velocidad del homogeneizador se seleccionan para el volumen de trabajo y la reología del producto. Un sistema de elevación hidráulica puede proporcionar acceso al recipiente o cabeza de mezcla; los materiales de sellado y el diseño del sello del eje deben ser verificados para la compatibilidad del producto, el deber de vacío y la temperatura de limpieza.
Detalles de configuración a confirmar
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Capacidad | Volumen del lote, nivel de trabajo mínimo y espacio libre |
| Material en contacto con el producto | Química de la fórmula, agentes de limpieza y requisitos de acabado |
| Sistema de mezcla | Viscosidad, carga de polvo, circulación y textura objetivo |
| Servicios y controles | Medio de calefacción, suministro de energía, rango de temperatura y necesidades de automatización |
Las plantas de cosméticos y cuidado personal utilizan este equipo para lotes de acondicionador para el cabello, loción corporal y crema. Configuraciones similares pueden ser adecuadas para emulsiones farmacéuticas o químicas especiales seleccionadas después de revisar los requisitos de material, higiene y proceso. Un error común de dimensionamiento es elegir solo en función del volumen del recipiente: un lote de trabajo pequeño puede no comprometer adecuadamente el agitador o el homogeneizador.
Preguntas frecuentes
¿Puede una máquina manejar diferentes fórmulas? A menudo, pero el rango de viscosidad, el volumen del lote, los cambios de limpieza y la sensibilidad al corte determinan si una disposición de agitador y homogeneizador es práctica.
¿Qué debemos enviar para una cotización? Comparta el tamaño y rango del lote, la viscosidad de la muestra o los detalles de la formulación, la secuencia del proceso, la temperatura objetivo, las utilidades de calefacción, el método de limpieza, la energía del sitio y cualquier documentación requerida. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración sin asumir el rendimiento solo por el nombre del producto.
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