Mezclador Emulsificante al Vacío para Cosméticos y Fabricación Química - Imagen 1

Mezclador Emulsificante al Vacío para Cosméticos y Fabricación Química - Imagen 2

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Mezclador Emulsionante al Vacío para Cosméticos y Fabricación Química

Este mezclador de emulsión al vacío es configurable para lotes cosméticos y químicos que requieren agitación controlada, dispersión de alta cizalla y desaireación al vacío opcional. La capacidad del recipiente, el grado de acero inoxidable, el acabado de la superficie, los sellos, el método de calefacción, el motor y la disposición del homogeneizador se especifican en función de la formulación y las condiciones del proceso. Comparta el rango de lotes, la viscosidad, los objetivos de temperatura, el método de limpieza y los servicios del sitio para apoyar una recomendación adecuada de equipos.

Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
Material: 304 o 316L
Voltaje: 110V a 600V
Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.

Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
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Rango de precios: desde $8,925.68 hasta $10,564.43

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Mezclador de emulsión al vacío para procesamiento por lotes controlados

Configuramos este mezclador en función de la viscosidad del producto, el tamaño del lote y la calidad de emulsión requerida. El procesamiento al vacío puede ayudar a limitar el aire atrapado durante la mezcla y la desaireación, mientras que un homogeneizador de alta cizalla dispersa una fase en otra. Un agitador ancla separado con raspadores de pared puede ser apropiado para cremas y geles viscosos, donde el material cerca de la pared del recipiente puede calentarse o mezclarse de manera desigual. La disposición correcta depende de la formulación y la secuencia del proceso.

En producción, el motor y la caja de engranajes deben seleccionarse en función de la carga real, no solo del volumen del tanque. Una loción de baja viscosidad y una pasta concentrada imponen diferentes demandas al accionamiento. Revisamos el par de arranque, la velocidad de operación, el nivel de llenado del lote y si el mezclador debe funcionar mientras el producto se calienta o se enfría. La posición del homogeneizador y los patrones de circulación también son importantes; un exceso de cizalla puede añadir calor o afectar ingredientes sensibles.

Materiales y fabricación

Las partes en contacto con el producto suelen especificarse en acero inoxidable 304 o 316L, sujeto a compatibilidad química, agentes de limpieza y requisitos de higiene. Las soldaduras en áreas húmedas deben ser continuas y acabadas según el requisito de superficie acordado, minimizando las grietas y trampas de producto. El nivel de pulido interno es una especificación del proyecto, no un valor universal. Los materiales de sellado y el diseño del sello del eje deben adaptarse al producto, método de limpieza, temperatura y condiciones de vacío. Confirmamos estos detalles antes de la fabricación.

Se puede configurar una chaqueta para agua caliente, vapor u otro medio de calefacción adecuado; se puede considerar la calefacción eléctrica donde el proceso y los servicios del sitio lo soporten. El control de temperatura, la tasa de calentamiento y las provisiones de enfriamiento dependen del tamaño del lote, las propiedades del producto y la ventana de proceso permitida.

Detalles de configuración

Parámetro	Cómo se especifica
Capacidad de trabajo	Establecido a partir del volumen del lote, el espacio libre y el rango de llenado operativo
Agitación y homogeneizador	Seleccionado por viscosidad, necesidades de cizalla y secuencia del proceso
Sistema de vacío	Definido por las necesidades de desaireación, diseño del recipiente y condiciones del proceso
Materiales de contacto y acabado	Acordado a partir de la química, limpieza y requisitos de higiene
Calefacción y controles	Coincidente con utilidades, rango de temperatura y estrategia de control

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Tanque de mezcla y emulsificación al vacío de 500L/1000L con homogeneizador

Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.

Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.

Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.

Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!

Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.

Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!

Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .

Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!