Mezclador de emulsión al vacío para crema cosmética, loción y ungüento
Este mezclador homogeneizador de vacío emulsificador está configurado para la producción cosmética de cremas faciales, lociones, ungüentos y productos relacionados. El volumen del recipiente, la calidad del acero inoxidable, la geometría del agitador, la capacidad del homogeneizador, los sellos, la calefacción, el enfriamiento y los controles se seleccionan en función de la formulación, el rango de lotes y el método de limpieza. Comparta los detalles del proceso con el fabricante para determinar una configuración práctica.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $6,422.63 hasta $7,373.82
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Procesamiento al vacío para lotes cosméticos
Configuramos mezcladores homogeneizadores de emulsión al vacío para productos como cremas faciales, lociones y ungüentos, donde la humectación de polvos, la eliminación de aire y la textura consistente afectan el llenado y la repetibilidad del lote. El recipiente, el agitador, el homogeneizador y el arreglo de transferencia deben dimensionarse en función de la fórmula real y el rango de lote. Un ungüento espeso y una loción vertible imponen demandas muy diferentes sobre la circulación y el par motor.
El procesamiento al vacío puede ayudar a limitar el aire atrapado durante la mezcla y apoyar un producto más suave, pero el nivel de vacío requerido y la secuencia de operación dependen de los ingredientes, el tamaño del lote y los objetivos del proceso. Revisamos el orden de adición, los cambios de viscosidad durante el calentamiento y el enfriamiento, y si los polvos o ceras necesitan ser incorporados por debajo de la superficie líquida.
Selección de construcción y transmisión
Las partes en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable 304 o 316L. El grado apropiado depende de la formulación, la química de limpieza y la exposición a la corrosión. Las soldaduras y las transiciones internas deben terminarse para adaptarse a la limpieza requerida; los requisitos de pulido se confirman en función del proceso en lugar de asumirse. Los materiales de sellado también deben ser verificados por compatibilidad con aceites, fragancias, disolventes y agentes de limpieza.
La geometría del agitador y el dimensionamiento del accionamiento se seleccionan según el perfil de viscosidad del producto y el volumen del lote. Un agitador de tipo barrido o ancla puede apoyar la circulación en paredes en lotes viscosos, mientras que se utiliza un homogeneizador de alta cizalladura donde el proceso de emulsión lo requiere. Estos sistemas tienen diferentes demandas de potencia y cizalladura, por lo que el control de velocidad y el dimensionamiento del motor deben confirmarse utilizando datos de producto y proceso. El calentamiento puede utilizar una chaqueta eléctrica o calentada por fluido, sujeto a las utilidades disponibles y los requisitos de temperatura; las disposiciones de enfriamiento y la precisión del control deben revisarse al mismo tiempo.
Datos de configuración para confirmar
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Volumen de trabajo y total | Tamaño normal del lote, lote mínimo y espacio libre |
| Propiedades del producto | Rango de viscosidad, ingredientes y textura objetivo |
| Sistema de mezcla | Tipo de agitador, deber del homogeneizador y control de velocidad |
| Construcción de recipientes | Material de contacto, acabado, sellos y método de limpieza |
| Servicios y controles | Fuente de calefacción/refrigeración, suministro de energía y objetivos de temperatura |
Preguntas sobre aplicaciones y compras
Los usuarios típicos incluyen fabricantes de cosméticos, cuidado personal y productos tópicos que fabrican cremas, lociones, bálsamos y ungüentos. En la práctica, especificar solo a partir del lote más grande puede dejar lotes pequeños mal mezclados. Confirme ambos extremos del rango de operación.
FAQ: ¿Puede una configuración manejar cremas y lociones? A menudo, pero el rango de viscosidad, los volúmenes de lote y el corte requerido necesitan revisión.
FAQ: ¿Qué debemos enviar para una cotización? Proporcione tamaños de lote, fórmula o tipos de ingredientes, estimaciones de viscosidad, temperaturas de proceso, secuencia de mezcla, método de limpieza, utilidades disponibles y cualquier límite de instalación. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración de recipiente y motor sin adivinar en funciones críticas.
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