Tanque reactor de acero inoxidable con chaqueta y mezcla para procesamiento químico

Tanque reactor revestido de acero inoxidable para procesamiento químico, disponible en 304/316L con agitación personalizada, chaquetas de calefacción/enfriamiento y clasificaciones de presión de hasta 2.5 MPa. Directo de fábrica con documentación completa. Ideal para productos farmacéuticos, alimentos y productos químicos especiales. Solicite una cotización con sus parámetros de proceso.

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Rango de precios: desde $3,017.02 hasta $3,703.69

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Construimos recipientes de reactor de acero inoxidable para líneas de procesamiento químico donde la consistencia del lote y la integridad del material son innegociables. Este calderín de reacción con chaqueta está diseñado para operaciones que requieren calefacción, enfriamiento y agitación controlados bajo presión o vacío. No es un tanque de talla única; es un recipiente a presión configurable que adaptamos a sus parámetros de proceso específicos.

El recipiente está fabricado con acero inoxidable 304 o 316L, dependiendo de la corrosividad de su medio. Utilizamos soldadura de penetración completa y realizamos electropulido interno para alcanzar Ra ≤ 0.4 µm donde sea necesario. La chaqueta se divide en zonas para mejorar la eficiencia de transferencia de calor, y podemos integrar deflectores en espiral para una mejor turbulencia. Para procesos que involucran productos químicos agresivos, podemos suministrar opciones recubiertas de PTFE o vidrio, pero la construcción estándar utiliza una conexión sanitaria de tri-clamp o brida con una junta de PTFE o EPDM.

La agitación es manejada por un motor montado en la parte superior con un accionamiento magnético o un sello mecánico. Si está trabajando con disolventes volátiles o compuestos reactivos, un accionamiento magnético elimina el riesgo de fugas. Para materiales de alta viscosidad, instalamos impulsoras de ancla o cinta helicoidal; para emulsiones o suspensiones, una turbina de alta cizalladura funciona mejor. El eje está estabilizado con un cojinete inferior para reducir la desviación durante lotes largos.

El control de temperatura se logra a través de la chaqueta, que puede conectarse a un calentador de aceite térmico, caldera de vapor o circuito de agua fría. La presión de diseño de la chaqueta es típicamente de 0.6 MPa, y el recipiente interno puede ser clasificado hasta 1.6 MPa o más con una disposición de boquilla personalizada. Incluimos un disco de ruptura y una válvula de alivio de presión como características de seguridad estándar. El recipiente también viene con una trampilla o tapa de apertura rápida para facilitar la inspección y limpieza.

Aplicaciones típicas

Este reactor se utiliza en la síntesis de intermediarios farmacéuticos, emulsificación de alimentos, producción de resinas y mezcla de productos químicos especiales. Por ejemplo, un cliente que produce aditivos de polímero necesitaba un recipiente que pudiera manejar una temperatura de reacción de 120°C y una presión interna de 0.8 MPa mientras mantenía una suspensión uniforme. Entregamos un modelo de 2000 litros con un doble sello mecánico y una chaqueta con dimple, lo que redujo su tiempo de lote en 18% en comparación con su chaqueta de zona única anterior.

Especificaciones técnicas

Parámetro Rango estándar
Capacidad 50 L – 30,000 L
Material SS304 / SS316L / Duplex
Grosor de pared interior 4 – 16 mm
Tipo de chaqueta Bobina simple / de fondo plano / de media caña
Presión de diseño Vacío total hasta 2.5 MPa
Temperatura de diseño -20°C a 350°C
Agitador Ancla / Turbina / Cinta helicoidal / Transmisión magnética
Sello Sello mecánico / Acoplamiento magnético
Acabado de superficie Ra 0.4 – 1.6 µm (interno)
Opciones Sensor SPG, vidrio de visualización, bola de pulverización CIP, válvula de muestreo

Lista de verificación del comprador

Antes de solicitar un presupuesto, reúna estos detalles: la composición química y la concentración de su corriente de alimentación, el volumen del lote y el volumen de trabajo, las temperaturas de operación y diseño requeridas, el nivel de presión o vacío, la viscosidad a la temperatura del proceso y si necesita calefacción, refrigeración o ambas. También anote la intensidad de mezcla deseada (RPM o velocidad de punta) y cualquier requisito de limpieza como CIP o SIP. Esta información permite a nuestros ingenieros recomendar el grosor de pared correcto, el tipo de impulsor, la disposición del sello y el diseño de la chaqueta.

Somos un fabricante directo de fábrica, por lo que obtiene un recipiente construido según sus dibujos o nuestros diseños estándar, con documentación completa que incluye certificados de material e informes de pruebas de presión. No inflamos los plazos de entrega ni ocultamos costos. Si no está seguro sobre la configuración, envíenos sus parámetros de proceso y sugeriremos un diseño práctico.

Para recibir una especificación y precios personalizados, proporcione su material, tamaño de lote, temperatura de operación, presión y requisitos de agitación. Nuestro equipo de ingeniería responderá dentro de 24 horas con una configuración recomendada y una cotización clara.

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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!