Homogeneizador Sanitario de Alta Cizalladura y Máquina de Mezcla de Crema Magnética
Un homogeneizador sanitario de alta cizalla y una máquina de mezcla de crema magnética se pueden configurar para cremas, lociones, ungüentos y otros lotes viscosos. El tamaño del recipiente, los materiales de contacto, el estilo del agitador, el tamaño del accionamiento y la calefacción o refrigeración opcionales dependen de la formulación y la secuencia de producción. Comparta el volumen del lote, la viscosidad, el método de limpieza y los requisitos de temperatura para apoyar una revisión de ingeniería.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calentamiento: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calentamiento]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizalla / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Inspección / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $9,361.73 hasta $10,711.69
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla sanitaria para la producción de crema
Esta máquina está destinada a lotes que necesitan mezcla a granel controlada y dispersión de alta cizallamiento, como cremas, lociones, ungüentos y productos viscosos similares. El objetivo del proceso suele ser humedecer y dispersar polvos, reducir aglomerados y construir una textura consistente sin introducir aire excesivo en el lote. La disposición requerida de rotor-estator, la geometría del recipiente y la secuencia de mezcla dependen de la formulación y el tamaño del lote; una unidad de alta cizallamiento no reemplaza cada agitador de baja velocidad necesario para el movimiento de pared y fondo.
Construcción y configuración
Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en acero inoxidable 304 o 316L. El 316L se considera comúnmente para exposición a cloruros, lavado frecuente o química de limpieza más exigente, mientras que el grado correcto debe seguir los requisitos de producto y sanidad. Las soldaduras, esquinas internas, drenabilidad y acabado superficial deben acordarse antes de la fabricación. En lugar de depender de una descripción general de “pulido”, especifique el acabado requerido y cualquier objetivo de rugosidad superficial medible en el dibujo del equipo.
La disposición de mezcla magnética debe definirse con el fabricante: confirme qué agitador está acoplado magnéticamente, si se requiere una cabeza de alta cizallamiento separada y cómo se aíslan los sellos y los rodamientos del producto. El dimensionamiento del motor y la caja de cambios depende de la viscosidad, el volumen del lote, el rango de velocidad y el par de arranque. La selección del impulsor también cambia con la necesidad de inducción de polvo, circulación o manejo suave. Se puede evaluar el calentamiento o enfriamiento opcional de la chaqueta en función de los límites de temperatura del lote, las necesidades de transferencia de calor y los servicios disponibles en la planta. Los componentes de control de temperatura y el rango operativo dependen de la configuración.
Detalles de configuración
| Artículo | Base de ingeniería |
|---|---|
| Capacidad de trabajo | Volumen del lote, nivel de llenado y proporciones del recipiente |
| Sistema de mezcla | Viscosidad, objetivo de dispersión y secuencia del proceso |
| Materiales de contacto | Química del producto y método de limpieza |
| Calentamiento/enfriamiento | Perfil de temperatura y condiciones de utilidad |
| Controles | Velocidad, temperatura y monitoreo de proceso requeridos |
Preguntas frecuentes
¿Puede una máquina manejar diferentes cremas? A menudo, pero los cambios en la viscosidad, la carga de sólidos y el tamaño del lote pueden requerir diferentes impulsores o procedimientos operativos. Comparta formulaciones representativas para revisión.
¿Qué se debe confirmar para la limpieza? Proporcione el método de limpieza, detergente o disolvente, condiciones de enjuague y cualquier requisito de documentación de saneamiento. Estos afectan los materiales, sellos, acabado y capacidad de drenaje.
Para una cotización útil, envíe el volumen de lote objetivo, viscosidad del producto o una muestra, ingredientes que afectan la corrosión, perfil de temperatura deseado, método de limpieza y energía y servicios disponibles. Esos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar una configuración de recipiente y motor viable en lugar de dimensionar solo por volumen.
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