Mezclador Emulsificante al Vacío con Elevación Hidráulica SUS316L para Crema y Ungüento
Un mezclador emulsionante de vacío con elevación hidráulica configurado para cremas de alta viscosidad, ungüentos y emulsiones similares. La construcción en contacto con el producto en SUS316L, el diseño del agitador, la función del homogeneizador, los sellos y los arreglos opcionales de calefacción o refrigeración pueden adaptarse a la formulación y al proceso de producción. Comparta el tamaño del lote, la viscosidad, el perfil de temperatura, el método de limpieza y los requisitos de vacío para definir la configuración adecuada.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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Rango de precios: desde $9,762.80 hasta $10,994.87
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezcla centrada en el proceso para productos viscosos
Este mezclador emulsionante al vacío con elevación hidráulica está configurado para lotes que necesitan una mezcla controlada, eliminación de aire y procesamiento de alta cizalla. Está destinado a productos como cremas y ungüentos, donde la humectación del polvo, la textura uniforme y la transferencia manejable pueden ser difíciles a medida que aumenta la viscosidad. El volumen del recipiente requerido y la disposición de mezcla dependen del tamaño del lote, la formulación y cómo se comporta el producto durante el calentamiento y el enfriamiento.
Se especifica comúnmente una superficie de contacto con el producto de SUS316L cuando la compatibilidad de la formulación y la limpieza requieren ese grado. Confirmamos el alcance del material de contacto con el cliente, ya que el recipiente, la tapa, el agitador, la cabeza del homogeneizador y los accesorios pueden tener diferentes requisitos de exposición. La preparación de soldadura, el acabado y la rugosidad de la superficie deben acordarse según el método de limpieza y los requisitos del producto. Los materiales de sellado también necesitan revisión para temperatura, vacío y compatibilidad de ingredientes.
Opciones de configuración y proceso
Los agitadores de ancla o marco se consideran a menudo para lotes viscosos, con geometría de raspador seleccionada en función de la forma del recipiente y las necesidades de transferencia de calor en las paredes. Se puede utilizar un homogeneizador de alta cizalla para emulsificación o dispersión, pero su posición, accionamiento y condiciones de operación deben coincidir con el lote en lugar de seleccionarse solo por la potencia del motor. El dimensionamiento del motor y la caja de cambios depende de la viscosidad, el volumen de trabajo, el deber de mezcla y las condiciones de arranque.
El calentamiento y el enfriamiento dependen de la configuración. Se puede considerar un chaquetado o un sistema de circulación externo, siendo la elección influenciada por el rango de temperatura requerido, la tasa de transferencia de calor y la sensibilidad del producto. La instrumentación de temperatura y la estrategia de control deben especificarse con el proceso. El nivel de vacío, la ventilación y la secuencia para cargar polvos o líquidos también afectan los resultados del lote.
Datos de configuración para confirmar
| Parámetro | Base de especificación |
|---|---|
| Volumen de trabajo | Tamaño del lote y espacio operativo |
| Materiales de contacto | Alcance de SUS316L y compatibilidad de sellos |
| Agitación y homogeneización | Perfil de viscosidad, deber de dispersión y tiempo de lote |
| Sistema térmico | Método de calefacción o refrigeración y temperaturas objetivo |
| Vacío y controles | Requisitos del proceso y utilidades de la planta |
Preguntas sobre aplicaciones y compras
Las aplicaciones típicas incluyen cremas cosméticas, ungüentos farmacéuticos y otras emulsiones de alta viscosidad, sujetas a requisitos de formulación y regulación. Una brecha de especificación frecuente es proporcionar solo la viscosidad del producto terminado; la viscosidad cambia con la temperatura y el corte, por lo que las condiciones del proceso también son importantes.
¿Puede un mezclador manejar varias fórmulas? A menudo, pero el rango de lotes, los cambios de limpieza y la formulación más exigente deben ser revisados.
¿Qué debe incluirse en una solicitud de cotización? Envíe el tamaño del lote, ingredientes o restricciones de compatibilidad, viscosidad a la temperatura de operación, tiempo de proceso objetivo, perfil de temperatura, necesidades de vacío, método de limpieza y utilidades disponibles. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente adecuado y una configuración de accionamiento sin adivinar.
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