Mezclador homogéneo a prueba de explosiones para procesamiento de solventes

Un mezclador de homogeneización al vacío de recipiente fijo para producción a base de disolventes, configurado en torno al volumen del lote, la viscosidad, los requisitos de cizallamiento y las condiciones del sitio. La aleación del recipiente, los sellos, el diseño del agitador y del homogeneizador, el calentamiento, el rango de vacío y las aprobaciones eléctricas son específicos del proyecto. Comparta la formulación, las temperaturas de operación, el método de limpieza y la clasificación de áreas peligrosas para que la configuración del equipo pueda ser revisada en función de sus requisitos de proceso e instalación.

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Price range: from $9,817.13 to $11,693.18

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Pago seguro garantizado

Agitador opcional
Mezclador de hélice

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Mezclador de palas

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Agitador de marco

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Agitador de raspador

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

Mezclador de dispersión

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

Homogeneizador

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

Mezclador magnético
Mezclador magnético

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

Ancla y homogeneizador combinados

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L

Descripción del producto

Configuración del proceso

Este mezclador de homogeneización al vacío de recipiente fijo está destinado a lotes a base de solventes que necesitan una mezcla controlada, dispersión o emulsificación mientras se limita la entrada de aire. El vacío puede ayudar a eliminar burbujas y apoyar un producto más uniforme, pero el resultado alcanzable depende de la viscosidad de la formulación, el tamaño del lote, el método de adición de polvo y la geometría del rotor-estator seleccionada. Dimensionamos el volumen de trabajo y el sistema de mezcla en torno a la receta de producción en lugar de asumir que una configuración se adapta a todos los procesos de solventes.

Selección de construcción y transmisión

Las partes en contacto con el producto pueden especificarse en acero inoxidable como 304 o 316L, sujeto a compatibilidad química y requisitos de limpieza. Las soldaduras, esquinas internas, acabado de superficie y capacidad de drenaje deben definirse en la especificación del proyecto; un pulido más fino puede facilitar la limpieza, pero no reemplaza la validación del producto real. Los materiales de sellado también deben verificarse contra el solvente, la temperatura y las condiciones de vacío. El diseño fijo se adapta a instalaciones donde el recipiente permanece en su lugar y la tubería, carga y acceso pueden organizarse a su alrededor.

Un motor a prueba de explosiones es solo una parte de una instalación segura. La clasificación de área peligrosa requerida, las aprobaciones del motor y los componentes, la conexión a tierra, la instrumentación y la ubicación del panel de control deben revisarse en función de los códigos aplicables de la planta. La potencia del accionamiento, la relación del reductor, el estilo del agitador y la cabeza del homogeneizador se seleccionan de acuerdo con la viscosidad, la sensibilidad al corte y las necesidades de rotación del lote. Un arreglo de ancla o raspador puede ayudar con la transferencia de calor en productos viscosos; una cabeza de alta cizalladura puede mejorar la dispersión, pero puede generar calor y afectar a los ingredientes sensibles al corte.

Especificaciones para confirmar

Artículo Selección dependiente del proyecto
Capacidad del lote Volumen de trabajo y dimensiones del recipiente
Construcción en contacto con el producto Detalles de aleación, acabado, soldadura y materiales de sellado
Sistema de mezcla Agitador, homogeneizador, motor y reductor
Vacío y calentamiento Rango operativo requerido y método de calentamiento, si es necesario
Seguridad eléctrica Clasificación de áreas peligrosas y requisitos del sitio

Preguntas sobre aplicaciones y compras

Las aplicaciones típicas incluyen recubrimientos a base de solventes, mezclas de resinas, dispersiones químicas y algunos intermedios cosméticos seleccionados. Para lotes calentados, se especifican el abrigo u otros arreglos de calefacción y el control de temperatura a partir de la temperatura del proceso, el tiempo de calentamiento y las condiciones de utilidad; no se asume ninguna configuración de calefacción por defecto.

¿Qué debemos proporcionar para una cotización?

Enviar volumen de lote y de trabajo, lista de ingredientes o notas de compatibilidad, rango de viscosidad, temperatura objetivo, requisitos de vacío, tiempo de mezcla, método de limpieza y clasificación de área peligrosa del sitio. Incluya utilidades disponibles y cualquier restricción de diseño. Estos detalles permiten a nuestros ingenieros recomendar un recipiente, sello, accionamiento y configuración de control que coincida con el proceso sin asignar cifras de rendimiento no soportadas.

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Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!