Mezclador Homogenizador al Vacío de 500L para Cosméticos, Alimentos y Carbómero
Un mezclador homogeneizador al vacío de clase 500L para el procesamiento por lotes de cremas cosméticas, geles de carbómero, mezclas de aceites, emulsiones y productos alimenticios seleccionados. La configuración depende del volumen de trabajo, la viscosidad, la carga de polvo, los requisitos de corte, el rango de temperatura, el método de limpieza y las necesidades de material en contacto con el producto. Comparta su secuencia de proceso y los detalles de la formulación para ayudar a definir el recipiente, los accionamientos, los sellos y los controles.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: 304 o 316L
- Voltaje: 110V a 600V
- Método de calefacción: Calefacción eléctrica o por vapor
- Capa: simple/doble chaqueta/tres chaquetas
- Tipos de mezcladores: Tipo impulsor, Tipo ancla, Tipo turbina, Tipo de alta cizalladura, Mezclador magnético, Mezclador tipo ancla con raspadores, dispersión
- Opcional: plataforma, ruedas, escalera, variador de frecuencia, dispositivo a prueba de explosiones
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Nuestro equipo admite personalización, entrega global y una garantía de 1 año.
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$7,506.61 - $8,680.64Rango de precios: desde $7,506.61 hasta $8,680.64
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Mezclador de vacío homogéneo de 500L para productos viscosos
Este mezclador homogeneizador al vacío de clase 500L está configurado para procesos por lotes que combinan mezcla de líquidos, dispersión de polvos y emulsificación de alta cizalladura. Las tareas típicas incluyen cremas cosméticas, emulsiones aceite-en-agua, geles de carbómero y productos alimenticios seleccionados. El vacío puede ayudar a limitar el aire atrapado durante la mezcla, pero el nivel de vacío requerido y la secuencia del proceso dependen de la formulación y el diseño del recipiente.
El procesamiento de carbómero necesita atención particular: el polvo debe introducirse y humedecerse a una tasa controlada para reducir los grumos flotantes, mientras que la secuencia de mezcla debe adaptarse al grado de espesante y al método de neutralización. Para fases oleosas o emulsiones, la velocidad del rotor-estator, la circulación, la viscosidad del lote y la exposición a la cizalladura afectan el resultado. Dimensionamos el accionamiento y seleccionamos el agitador después de revisar el proceso completo, en lugar de tratar la potencia del motor como una especificación independiente.
Construcción y configuración
Las superficies en contacto con el producto se especifican comúnmente en acero inoxidable, con el grado seleccionado para la formulación, los productos químicos de limpieza y los requisitos de higiene aplicables. El 316L puede ser apropiado donde la resistencia a la corrosión o los requisitos del producto lo exijan; la elección correcta debe confirmarse en función de los ingredientes reales y las condiciones de limpieza. Las soldaduras, las esquinas internas, el acabado de la superficie y la capacidad de drenaje deben definirse en los dibujos de fabricación. Los materiales de sellado y los arreglos de sellado del eje también deben coincidir con la temperatura, el vacío y la exposición química.
Se puede considerar calefacción o enfriamiento cuando el proceso requiere control de temperatura. Un chaquetón, medio de transferencia de calor, arreglo de control y carga de calefacción deben coincidir con el tamaño del lote, la viscosidad y el tiempo de ciclo objetivo. El agitador principal, la cabeza de alta cizalladura, el motor y la caja de engranajes se seleccionan en función del comportamiento del flujo del producto y la secuencia de operación. El acceso para limpieza, inspección y reemplazo de sellos merece atención, especialmente cuando los productos cambian con frecuencia.
Especificaciones de referencia
| Artículo | Información disponible |
|---|---|
| Clase de equipo | Sistema de homogeneización al vacío y mezcla de alta cizalladura |
| Referencia de capacidad | Clase de 500L; el volumen de trabajo utilizable depende de la geometría del recipiente y las necesidades del proceso |
| Aplicaciones | Cosméticos, productos de carbómero, aceites, emulsiones y lotes de alimentos seleccionados |
| Material, calefacción, accionamientos, controles | Configurado para los requisitos del producto y del sitio |
Preguntas frecuentes
¿Puede una configuración manejar tanto gel de carbómero como emulsión? Puede, pero se deben revisar el rango de viscosidad, la carga de polvo, las necesidades de cizallamiento, la limpieza y la secuencia de lotes. Una sola configuración puede implicar compromisos.
¿Qué se debe confirmar antes de cotizar? Envíe lotes y volúmenes de trabajo, lista de ingredientes, viscosidad objetivo, pasos del proceso, temperaturas, tiempo de ciclo, método de limpieza, potencia del sitio y cualquier requisito de cumplimiento de alimentos o cosméticos.
Para identificar la configuración correcta, proporcione una formulación representativa y describa la etapa más difícil de mezclar. Nuestros ingenieros pueden revisar el volumen del recipiente, la disposición del agitador, el vacío, la calefacción, los materiales, los sellos y los controles antes de preparar una cotización.
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Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
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Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.
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Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
James Anderson
Reseña del cliente
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
