Reactores químicos eléctricos de acero inoxidable de 500L con chaqueta, tanque de presión sellado
Reactores de acero inoxidable eléctricos de 500L con diseño de presión sellada. Construido para procesos químicos, farmacéuticos y alimentarios con control de temperatura preciso, superficies pulidas y sistemas de agitación personalizables.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
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$3,849.92 - $4,912.50Rango de precios: desde $3,849.92 hasta $4,912.50
Pago seguro garantizado

Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple

Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta

RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido

RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido

RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico

RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Reactor de acero inoxidable con chaqueta de 500L para procesamiento químico y farmacéutico
Este reactor de 500L está diseñado para entornos de producción donde la consistencia del lote y el control del proceso son innegociables. Fabricamos esta unidad con un recipiente interno de acero inoxidable 316L o 304, dependiendo del medio que planea procesar. La chaqueta de calefacción eléctrica proporciona una transferencia de calor uniforme, mientras que el diseño sellado soporta operación a presión o vacío.
El grosor de la pared del tanque interno se selecciona en función de la presión de trabajo y la gravedad específica de los materiales involucrados. Soldamos con penetración total y purga inversa de argón para asegurar juntas limpias y libres de oxidación. La superficie interna se pule mecánicamente a un Ra ≤ 0.4 µm, lo que simplifica la limpieza y reduce la adhesión del producto. Esto es importante para aplicaciones farmacéuticas y alimentarias donde los residuos no son aceptables.
La agitación se maneja mediante un agitador montado en la parte superior, con opciones para hélices de ancla, paleta o turbina. Dimensionamos el motor y la caja de engranajes según su viscosidad y requisitos de mezcla, no en función de una tabla genérica. El sello mecánico se elige para su rango de temperatura y presión de operación, y podemos proporcionar un sello mecánico doble con un sistema de lavado si trabaja con materiales volátiles o tóxicos.
La chaqueta eléctrica está clasificada para un control de temperatura preciso, y podemos integrar un controlador PID con un sensor PT100 para ciclos de calefacción y enfriamiento automatizados. Se puede agregar una bobina de enfriamiento separada o un circuito de chaqueta secundaria si su proceso requiere un control rápido de exotherm.
Especificaciones técnicas
| Volumen nominal | 500L |
| Material | SS304 / SS316L (interior), SS304 (chaqueta) |
| Presión de trabajo | Hasta 0.6 MPa (personalizable) |
| Temperatura de diseño | Hasta 180°C (dependiendo del sello y la junta) |
| Calentamiento | Chaqueta eléctrica, 12–24 kW (personalizada) |
| Enfriamiento | Circulación interna opcional de bobina o chaqueta |
| Agitador | Ancla / paleta / turbina, velocidad variable opcional |
| Sellado | Sello mecánico o transmisión magnética |
| Acabado | Pulido interno espejo Ra ≤ 0.4 µm, mate externo |
Aplicaciones
Estos reactores se utilizan en la producción de resinas, intermediarios de colorantes, síntesis farmacéutica, emulsiones cosméticas y aditivos alimentarios. Si su proceso implica ácidos fuertes, recomendaremos 316L con la pasivación adecuada. Para medios alcalinos o neutros, 304 suele ser suficiente y más económico.
Preguntas frecuentes
¿Cómo elijo el grado de material adecuado? Proporcione la composición química y la concentración de su alimentación. Los cloruros por encima de 200 ppm generalmente requieren 316L para evitar la picadura.
¿Puede este reactor manejar vacío? Sí, las bridas de la cabeza y la boquilla pueden estar clasificadas para vacío completo si se especifica. El material del sello y la junta debe ser compatible.
¿Qué pasa con la limpieza entre lotes? La superficie pulida y la bola de rociado opcional hacen que el CIP sea factible. También podemos agregar una trampilla para limpieza manual.
¿Cuál es el tiempo de entrega? Las unidades estándar se envían en 30 a 35 días. Las clasificaciones de agitación o presión personalizadas pueden extender esto.
Antes de solicitar un presupuesto
Envíenos lo siguiente: su medio de proceso y concentración, volumen de lote, temperatura y presión de operación, rango de viscosidad y si necesita calefacción, enfriamiento o ambos. También indique si requiere un código de diseño de recipiente a presión o certificaciones específicas. Con estos detalles, podemos especificar el grosor de pared correcto, tipo de impulsor, configuración de sellos y sistema de control. Envíe su consulta y responderemos con una hoja de datos técnicos y un precio directo de fábrica.
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