316L Stainless Steel Jacketed Reactor Kettle with PLC Agitator for Chemical Processing
Reactores de caldera revestidos de acero inoxidable 316L con agitación controlada por PLC para procesamiento químico. Construcción resistente a la corrosión, sistemas de calefacción y refrigeración personalizables, y mezcla de precisión para aplicaciones industriales exigentes.
- Capacidad: 50 litros a 30,000 litros
- Potencia del mezclador: 1.5 kW a 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Voltaje: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Método de calefacción: [Eléctrico / Vapor / Aceite Térmico / Agua Caliente / Sin Calefacción]
- Método de enfriamiento: [Chaqueta de Enfriamiento / Chaqueta Dimple / Bobina / Sin Enfriamiento]
- Sistema de agitación: [Agitador de Entrada Superior / Mezclador de Ancla / Paleta / Turbina / Mezclador de Alta Cizallamiento / Personalizado]
- Características opcionales: [Aislamiento / Celdas de Carga / Sensor de Temperatura / Manómetro / Boca de Hombre / CIP / Control PLC / Motor a Prueba de Explosiones]
- Certificados: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Presión de trabajo: [Atmosférica / Presión Positiva / Vacío / Especificar presión]
- Si tiene dibujos, podemos procesarlos por usted.
Nota: Por favor, contacte a nuestro equipo de ventas antes de realizar un pedido. Los precios en el sitio web son solo de referencia; el precio específico requiere entender sus requisitos para proporcionar una cotización.
Email:info@ace-chn.com
Tel: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909
Rango de precios: desde $3,639.40 hasta $4,469.55
Pago seguro garantizado
Recomendación de RPM: 0-960RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 0-200RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Principalmente mezcla de líquidos
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de pared simple
Recomendación de RPM: 30RPM
Viscosidad: Media/alta viscosidad
Aplicación: Fusión, Mezcla de productos de alta viscosidad, Para tanque de chaqueta
RPM recomendadas: 1480/2850 RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido
RPM recomendadas: 2800 - 3200 RPM
Viscosidad: Baja/media/Alta viscosidad
Aplicación: Mezcla y homogeneización de polvo líquido
RPM recomendadas: 0-355RPM
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Instalar en la parte inferior, Sin condición de trabajo de sello mecánico
RPM recomendadas: Como se mencionó anteriormente
Viscosidad: Baja/media viscosidad
Aplicación: Mezcla y dispersión de polvo líquido para volumen de tanque >300L
Construimos calderas de reactor con chaqueta para entornos de producción donde la integridad del material y el control del proceso son innegociables. Esta unidad de acero inoxidable 316L está diseñada para operaciones de procesamiento químico que requieren calefacción, enfriamiento y agitación confiables bajo condiciones exigentes.
El grado 316L ofrece una resistencia a la corrosión superior en comparación con el 304, particularmente al manejar cloruros, ácidos y otros medios agresivos. Utilizamos soldadura de penetración total con procedimientos documentados, seguida de pulido mecánico y electropulido en superficies húmedas para minimizar la adhesión del producto y simplificar la limpieza. El acabado interior generalmente alcanza Ra ≤ 0.4 µm, dependiendo de sus requisitos.
El agitador controlado por PLC le brinda un rendimiento de mezcla repetible a través de lotes. Puede programar perfiles de velocidad, tiempos de espera y puntos de ajuste de temperatura. El recipiente con chaqueta soporta tanto calefacción como enfriamiento a través de la circulación de fluido térmico, con opciones para calefacción eléctrica, vapor o agua fría, dependiendo de su configuración de servicios. Las clasificaciones de presión y las temperaturas de diseño se ajustan a su proceso; no adivinamos estos valores.
El sellado se maneja a través de sellos mecánicos o accionamientos magnéticos, elegidos en función de su presión de operación y si necesita contención de cero emisiones. También ofrecemos configuraciones de agitador de entrada inferior o lateral, deflectores y colocaciones de boquillas personalizadas para adaptarse a su diseño de tuberías existente.
Estos reactores se utilizan en intermediarios farmacéuticos, productos químicos finos, producción de polímeros y procesamiento de alimentos. El mismo recipiente puede manejar síntesis de múltiples etapas, ajuste de pH, cristalización y homogeneización cuando se configura adecuadamente.
Especificaciones técnicas
| Parámetro | Rango disponible |
|---|---|
| Capacidad | 50 L – 30,000 L (personalizado) |
| Material | 316L / 304 SS, revestimiento de Hastelloy opcional |
| Presión de diseño | Vacío completo – 10 bar (personalizado) |
| Temperatura de diseño | -20°C a 200°C |
| Tipos de agitadores | Ancla, turbina, paleta, cinta helicoidal |
| Calentamiento/Enfriamiento | Chaqueta con deflector en espiral, bobina de media tubería |
| Sellado | Sello mecánico simple/doble, transmisión magnética |
Lista de verificación de selección
Antes de solicitar una cotización, defina lo siguiente: la composición química exacta y la concentración de sus materiales, el volumen de lote y el volumen de trabajo, la temperatura de operación y diseño, las condiciones de presión (atmosférica, presurizada o al vacío), la viscosidad y el contenido de sólidos, y si necesita calefacción, refrigeración o ambas. También especifique su protocolo de limpieza; los requisitos de CIP/SIP afectan la colocación de boquillas y el acabado de la superficie. Los resultados mixtos dependen en gran medida del tipo de agitador y del rango de velocidad; díganos qué homogeneidad necesita.
No recomendamos una configuración hasta que veamos sus datos de proceso. Envíenos sus hojas de datos de seguridad de materiales, diagrama de flujo del proceso y especificaciones de utilidades. Eso permite a nuestros ingenieros ajustar la geometría del recipiente, el diseño de la chaqueta y el sistema de agitación a sus necesidades de producción reales, no a una plantilla genérica.
Solicite una cotización con su capacidad de lote, temperatura de operación, clasificación de presión y requisitos de mezcla. Responderemos con una propuesta técnica y precios adaptados a su aplicación.
Pedimos una línea completa de procesamiento de mantequilla de maní, y en general estamos muy satisfechos con ella. El equipo llegó bien empaquetado y todo fue instalado y probado sin problemas mayores. La línea funciona sin problemas, y la mezcla y el procesamiento han sido consistentes. Nuestra mantequilla de maní tiene una buena textura, y el equipo no es difícil de usar y limpiar para nuestros operadores. El apoyo del proveedor también fue útil durante la instalación. Hasta ahora, ha sido una buena inversión para nuestra producción.
Hemos estado utilizando este tanque de mezcla para nuestra producción de chocolate y hasta ahora ha funcionado muy bien. La mezcla es consistente, el control de temperatura es bueno y es fácil de limpiar. Nuestros operadores no han tenido problemas al usarlo. En general, estamos muy satisfechos con el tanque.
Hemos estado utilizando estos tanques de mezcla para nuestra producción durante varios años. Cada año, normalmente añadimos algunos tanques más a medida que nuestro negocio crece, y la calidad siempre ha sido muy buena. Los tanques han sido fiables y han funcionado bien para nuestra producción diaria. Hemos tenido una buena experiencia con el equipo y el servicio, así que hemos seguido regresando por más.
Pedimos 2 tanques de almacenamiento móviles y 2 tanques de polvo móviles para nuestra producción. Todo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. Los tanques son sólidos y fáciles de mover, lo cual es muy conveniente para nuestro trabajo diario. Los tanques de polvo también han estado funcionando bien para almacenar y manejar nuestros ingredientes. En general, estamos muy contentos con el equipo y el servicio. ¡Gracias por el gran apoyo!
Compramos un tanque de mezcla para nuestra producción de helados, y estamos muy satisfechos con el equipo. El tanque está bien construido, es fácil de operar y funciona sin problemas con nuestra mezcla de helado. El rendimiento de calentamiento y mezcla ha sido muy consistente, lo que nos ha ayudado a mejorar nuestro proceso de producción. El equipo llegó en buenas condiciones y estaba bien empaquetado. En general, estamos muy contentos con la calidad y el servicio.
Pedí 8 tanques de mezcla con chaqueta y estaba muy contento con la experiencia. Los tanques llegaron rápidamente y estaban muy bien empaquetados. Revisé las 8 unidades después de la entrega y no había ningún daño. Todo llegó en buenas condiciones. ¡Gracias por el envío rápido y el gran servicio!
Trabajé en estrecha colaboración con Polly para desarrollar nuestros tanques de mezcla personalizados. En general, muy profesional y receptivo. Estamos felices de tenerlos como nuestro proveedor de confianza para todos nuestros equipos de mezcla. .
Estoy muy contento con el producto que compré, la calidad superó las expectativas y la experiencia fue excelente. Un agradecimiento especial por el servicio postventa proporcionado por su empresa. El personal de atención al cliente fue muy amable y manejó las consultas de manera rápida y profesional. Y proporcionaron una guía de operación detallada para resolver mis preguntas. Todo el proceso de servicio me hizo sentir muy tranquilo y considerado, lo que me hizo confiar más en la marca. En el futuro, si hay una necesidad, ciertamente continuaré comprando y lo recomendaré a amigos a mi alrededor. ¡Gracias a su empresa y espero más cooperación!
