Edelstahl-Jackett-Mischbehälter mit Rührwerk für Lebensmittel, Chemie und Biotechnologie

Wofür dieses Gefäß gebaut ist

Ein jacketierter Mischbehälter wird durch den Prozess definiert, den er bedient, nicht durch eine Katalogseite. Wir bauen diese Gefäße aus 304 oder 316L Edelstahl, mit Schale, Jacket und Rührwerk, die auf die Charge abgestimmt sind, die Sie tatsächlich durchführen. Wandstärke, Düsengeometrie und Jacket-Geometrie werden festgelegt, bevor die erste Platte geschnitten wird.

Jacket, Rührung und Oberfläche

Das Jacket umschließt die untere Schale und, wenn es erforderlich ist, den unteren Kopf. Dampf, heißes Wasser oder Thermoöl zirkuliert darin zur Erwärmung; dasselbe Jacket führt gekühltes Wasser oder Glykol zur Kühlung. Die Bauweise mit Dimple oder Halbrohr hängt von Druck- und Wärmeübertragungsanforderungen ab. Eine interne Spule kann hinzugefügt werden, wenn die Reaktion eine schnellere Reaktion erfordert, als sie ein Jacket allein liefern kann.

Die Rührung entscheidet normalerweise über das Design. Schaufel- oder Propeller-Rührer bearbeiten niedrigviskose Flüssigkeiten mit moderater Geschwindigkeit. Cremes, Schlämme und Produkte mit Feststoffen benötigen in der Regel Anker-, Band- oder kombinierte Rührer, manchmal mit Schabern. Obenliegende Getriebeantriebe sind Standard; seitliche oder untere Montage ist bei größeren Tanks verfügbar. Einzelne oder doppelte mechanische Dichtungen halten die Wellenpenetration contained, während eine hygienische Lippe-Dichtung für atmosphärische Lebensmittel- und Kosmetikchargen geeignet ist.

Die Oberflächenbeschaffenheit folgt dem Produkt. Biotech- und pharmazeutische Gefäße werden auf einen bestimmten Ra poliert, mit innenliegenden Schweißnähten, die bündig geschliffen und Ritzen minimiert sind. Lebensmittel- und Kosmetikbehälter haben oft ein 2B- oder satinierte Innenseite und eine gebürstete Außenseite. Die Passivierung nach der Herstellung entfernt freies Eisen, damit sich die passive Schicht neu bilden kann.

Wo diese Tanks eingesetzt werden

Chemische Reaktionen und Verdünnungen, pharmazeutische Zwischenprodukte, Saucen und Sirupe, kosmetische Emulsionen und Fermentationsunterstützungsbehälter sind gängige Aufgaben. Jede von ihnen verändert, was wichtig ist: Wärmeübertragungsrate, Reinigungsfähigkeit, Dichtungswahl oder Feststoffhandhabung.

Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

Kann ein Tank sowohl Heizung als auch Kühlung bewältigen?

Ja, vorausgesetzt, dass die Jacke und das Zirkulationssystem für beide Medien und den Temperaturwechsel dimensioniert sind. Schnelles Zyklen erfordert mehr Aufmerksamkeit für thermische Belastungen an Schweißnähten.

Wie wähle ich zwischen 304 und 316L?

Ordnen Sie die Klasse der Chemie und Konzentration des Produkts und der Reinigungsmittel zu. Aggressive Säuren, Chloride und viele pharmazeutische Anforderungen deuten auf 316L hin.

Was bestimmt die Mischzeit?

Viskosität, Feststoffgehalt, Rührertyp und Geschwindigkeit zusammen. Senden Sie uns eine Probenbeschreibung und wir können eine Konfiguration vorschlagen, anstatt zu raten.

Bevor Sie ein Angebot anfordern

Halten Sie diese Details bereit: zu verarbeitendes Material und dessen Chemie, Batch- und Arbeitsvolumen, Betriebs- und Designtemperatur, Druck- oder Vakuumbedingungen, Viskosität und Feststoffgehalt, Heiz- oder Kühlbedarf, angestrebtes Mischresultat und alle Reinigungs- oder Compliance-Anforderungen. Diese Antworten bestimmen die Struktur und Konfiguration des Behälters.

Senden Sie Ihre Prozessdaten – Material, Batch-Kapazität, Betriebstemperatur, Druckanforderung und Rührbedürfnisse – und unsere Ingenieure werden eine Konfiguration empfehlen und entsprechend ein Angebot unterbreiten.