Hochgeschwindigkeits-Homogenisator für die Produktion von kosmetischen Cremes, Gelen und Pasten

Prozessfokussiertes Homogenisieren für Cremes, Gele und Pasten

Dieser Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer ist für Chargen konfiguriert, die eine feinere, gleichmäßigere Dispersion benötigen, als es konventionelle Rührmethoden bieten können. Ein Rotor-Stator-Kopf wendet Scherkräfte an, während das Produkt durch den Arbeitsabstand fließt. In einer Zirkulationsanordnung kehrt das Material aus dem Behälter durch die Homogenisierungszone für eine wiederholte Verarbeitung zurück. Diese Anordnung kann helfen, sichtbare Klumpen zu reduzieren und die Konsistenz zu verbessern, jedoch hängen die erforderliche Scher- und Verarbeitungszeit von der Formel, der Chargengröße und der gewünschten Textur ab.

Wir dimensionieren das System um den tatsächlichen Prozess, anstatt anzunehmen, dass ein Motor oder Kopf für jedes Produkt geeignet ist. Eine dünne Lotion und eine hochviskose Paste stellen sehr unterschiedliche Anforderungen an den Antrieb. Die Geometrie des Behälters, das Arbeitsvolumen, die Viskosität, die Pulverzugabe und ob das Produkt recirculiert werden muss, beeinflussen alle die Motorleistung, die Auswahl von Rotor und Stator, den Rohrdurchmesser und die Chargenzeit. Übermäßige Scherkräfte können auch Wärme oder Luft einführen, daher ist die Betriebsart ebenso wichtig wie die Nennspeed.

Konstruktion und konfigurierbare Optionen

Produktberührende Teile werden üblicherweise aus Edelstahl 304 spezifiziert; 316L kann angemessen sein, wenn Chloridbelastung, Reinigungschemie oder Formulierungs-Kompatibilität eine höhere Korrosionsbeständigkeit erfordern. Schweißnähte, innere Ecken und Oberflächenfinish sollten für die Reinigungsmethode und die Hygienebedürfnisse definiert werden. Wir überprüfen Dichtungsmaterialien im Hinblick auf die Inhaltsstoffe, die Prozesstemperatur und die Reinigungsmittel. Die Anordnung der mechanischen Dichtungen und der Zugang zur Inspektion sind praktische Wartungsüberlegungen, insbesondere bei abrasiven oder häufig gereinigten Produkten.

Heizung ist eine Projektoption, kein angenommenes Standardmerkmal. Ein jacketed Behälter kann heißes Wasser, Dampf oder eine andere spezifizierte Energiequelle verwenden; das Temperaturregelungsdesign hängt vom Chargenvolumen, der Aufheizzeit und der Produktempfindlichkeit ab. Der Rührertyp und die Antriebsanordnung werden ausgewählt, um die Charge in Richtung des Homogenisator-Einlasses zu bewegen. Vakuumfähigkeit, hygienische Anschlüsse, Steuerungen und die Zirkulationspumpe können ebenfalls spezifiziert werden, wenn der Prozess sie erfordert.

Konfigurationsdaten zur Bestätigung

Typische Anwendungen und Käuferfragen

Anwendungen umfassen kosmetische Cremes, Körperpflegegele, Lotionen und ausgewählte Pasten sowie kompatible Produkte in der pharmazeutischen und spezialchemischen Produktion. Zum Beispiel kann eine Cremelinie Gefäßagitation verwenden, um Zutaten zu benetzen und zu mischen, und dann die Charge durch den Rotor-Stator-Kopf zirkulieren, um die Dispersion zu verfeinern.

Kann dieses Gerät eine Charge erhitzen? Heizung kann integriert werden, wenn dies angegeben wird; die Methode und der Aufwand erfordern Prozessdetails. Kann eine Maschine mehrere Formeln verarbeiten? Oft, aber der Viskositätsbereich, die Dichtungskompatibilität, das Reinigungsverfahren und die Scherempfindlichkeit müssen überprüft werden. Was sollte eine Anfrage für ein Angebot begleiten? Senden Sie Chargenvolumen, Zutaten- oder Viskositätsbereich, Zielausgabe, Prozesstemperatur, Reinigungsmethode, Stromversorgung und alle hygienischen oder Vakuumanforderungen. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine praktische Konfiguration zu empfehlen und Grenzen zu identifizieren, bevor die Ausrüstung gebaut wird.