Feststehender Vakuum-Homogenisierer für die Lotion- und Emulsionsproduktion
Ein fester Vakuum-Homogenisiermischer für Lotionen- und Emulsionschargen kombiniert die Mischvorgänge im Behälter mit einer Hochgeschwindigkeitsdispersion in einem geschlossenen Prozess. Die Konfiguration hängt vom Chargenvolumen, der Viskosität, der Scherempfindlichkeit, der Materialverträglichkeit, der Reinigungsmethode und der Notwendigkeit von Heizung oder Kühlung ab. Teilen Sie Ihre Prozesssequenz und Produktionsziele mit, um eine geeignete Behälter-, Antriebs-, Dichtungs- und Steueranordnung festzulegen.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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$6,416.66 – $7,510.06Preisspanne: $6,416.66 bis $7,510.06
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Fester Vakuum-Homogenisierer für die Lotionproduktion
Dieser feststehende Vakuummischer ist für Batch-Prozesse konfiguriert, die flüssige oder halbviskose Zutaten in einem geschlossenen Behälter kombinieren, dispergieren und homogenisieren müssen. Bei der Produktion von Lotionen und Cremes kann Vakuum helfen, die eingeschlossene Luft während des Mischens und der Abfüllvorbereitung zu begrenzen. Die erforderliche Behältergröße, das Arbeitsvolumen, die Position des Homogenisierers und die Mischfolge hängen von der Viskosität des Produkts, der Batchgröße und den Prozesszielen ab. Wir bestätigen diese Details, bevor wir eine Konfiguration abschließen.
Konstruktions- und Prozessoptionen
Die produktberührenden Oberflächen sind üblicherweise aus Edelstahl, wobei die Güte je nach Zutaten, Reinigungschemie und gesetzlichen Anforderungen ausgewählt wird. Bei korrosiven Formulierungen oder anspruchsvollen Reinigungsroutinen sollte die Materialkompatibilität bestätigt werden, anstatt sich nur auf einen Güternamen zu verlassen. Schweißnähte in produktberührenden Bereichen sollten so bearbeitet werden, dass die erforderliche Reinigungsfähigkeit gewährleistet ist; die vereinbarten Oberflächenbearbeitungen und Inspektionskriterien sollten in der Einkaufsspezifikation festgehalten werden. Die Dichtungsmaterialien müssen ebenfalls mit der Produktchemie, Temperatur und Vakuumbedingungen übereinstimmen.
Der Rührer und der Hochgeschwindigkeits-Homogenisierer erfüllen unterschiedliche Aufgaben. Ein Anker-Rührer kann bei viskosen Chargen die Wandumdrehung unterstützen, während ein Rotor-Stator-Kopf Tropfen reduzieren oder Pulver dispergieren kann. Ihre Geometrie, Geschwindigkeit und Antriebswahl müssen die Viskositätsänderungen über die Charge hinweg widerspiegeln. Eine Überdimensionierung eines Homogenisierers kann Wärme und Scherkräfte erzeugen, die eine Formulierung nicht toleriert. Die Anforderungen an Motor und Getriebe werden aus Arbeitsvolumen, Viskosität, Dichte und Betriebszyklus bestimmt.
Wo ein Prozess Heizung oder Kühlung benötigt, kann eine Jacke mit einem geeigneten Wärmemedium und einer Steuerung in Betracht gezogen werden. Temperaturbereich, Anstiegszeit, Verfügbarkeit von Versorgungsleistungen und wärmeempfindliche Zutaten leiten dieses Design. Der Vakuumgrad und die Sequenz sollten ebenfalls im Hinblick auf den Prozess und das Behälterdesign definiert werden; keine einzelne Einstellung eignet sich für jede Formel.
Spezifikationspunkte
| Parameter | Konfigurationsbasis |
|---|---|
| Batch- und Behälterkapazität | Arbeitsvolumen, Kopfraum und Chargenplan |
| Benetzte Materialien und Oberflächenbehandlung | Formelkompatibilität und Reinigungsmethode |
| Rührer und Homogenisierer | Viskosität, Dispersionsziel und Scherempfindlichkeit |
| Heizung/Kühlung | Nur erforderlich, wenn die Prozessbedingungen dies verlangen |
| Vakuum und Steuerungen | Prozesssequenz, Versorgungsleistungen und Betriebsanforderungen |
Anwendungs- und Einkaufsfragen
Typische Anwendungen umfassen kosmetische Lotionen, Cremes, Gele und ausgewählte pharmazeutische oder Körperpflegeemulsionen. Die Verwendung in Lebensmitteln erfordert eine separate Überprüfung des Materials, des hygienischen Designs und der Reinigungsanforderungen.
Kann eine Konfiguration jede Viskosität handhaben? Nein. Teilen Sie den Viskositätsbereich und wie er sich während der Verarbeitung ändert. Kann der Mixer beheizt werden? Jacket- und Steuerungsoptionen hängen vom erforderlichen Temperaturprofil und den Betriebseinrichtungen ab. Was sollten wir für ein Angebot senden? Geben Sie die Batchgröße, die Formel oder die Eigenschaften der Zutaten, die Zielprozesszeit, die Temperaturstufen, die Reinigungsmethode, die Stromversorgung und alle Standort- oder Compliance-Anforderungen an. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, ein praktisches Gefäß und eine Antriebsanordnung zu empfehlen, anstatt nur von der Kapazität auszugehen.
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$2,642.75 – $3,152.01Preisspanne: $2,642.75 bis $3,152.01Emma Johnson
Kundenbewertung
Wir haben eine komplette Erdnussbutter-Verarbeitungslinie bestellt und insgesamt sind wir sehr zufrieden damit. Die Ausrüstung kam gut verpackt an und alles wurde ohne größere Probleme installiert und getestet. Die Linie läuft reibungslos, und das Mischen und Verarbeiten war konstant. Unser Erdnussbutter hat eine gute Textur, und die Ausrüstung ist für unsere Bediener nicht schwierig zu bedienen und zu reinigen. Die Unterstützung des Lieferanten war während der Einrichtung ebenfalls hilfreich. Bisher war es eine gute Investition für unsere Produktion.
Thomas Taylor
Kundenbewertung
Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
Kundenbewertung
Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
Kundenbewertung
Wir haben 2 mobile Lagertanks und 2 mobile Pulvertanks für unsere Produktion bestellt. Alles kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Die Tanks sind stabil und leicht zu bewegen, was für unsere tägliche Arbeit sehr praktisch ist. Die Pulvertanks funktionieren ebenfalls gut für die Lagerung und Handhabung unserer Zutaten. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Ausrüstung und dem Service. Vielen Dank für die großartige Unterstützung!
Robert Wilson
Kundenbewertung
Wir haben einen Mischbehälter für unsere Eisproduktion gekauft und sind mit der Ausrüstung sehr zufrieden. Der Behälter ist gut gebaut, einfach zu bedienen und funktioniert reibungslos mit unserer Eismischung. Die Heiz- und Mischleistung war sehr konstant, was uns geholfen hat, unseren Produktionsprozess zu verbessern. Die Ausrüstung kam in gutem Zustand an und war gut verpackt. Insgesamt sind wir sehr zufrieden mit der Qualität und dem Service.
David Miller
Kundenbewertung
Ich habe 8 jacketed Mischbehälter bestellt und war mit der Erfahrung sehr zufrieden. Die Tanks kamen schnell an und waren sehr gut verpackt. Ich habe alle 8 Einheiten nach der Lieferung überprüft und es gab überhaupt keinen Schaden. Alles kam in gutem Zustand an. Vielen Dank für den schnellen Versand und den großartigen Service!
Michael Johnson
Kundenbewertung
Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
Kundenbewertung
Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
