600L Edelstahl-Dampfheizungs- und Wasser-Kühlfermentationsreaktortank

Dieser 600-Liter-Reaktionstank ist für Prozesse konzipiert, die zuverlässige Heiz- und Kühlvorgänge in einem einzigen Behälter erfordern. Wir stellen ihn für die Saftfermentation, chemische Mischungen und ähnliche Batch-Prozesse her, bei denen die Temperaturregelung die Produktqualität direkt beeinflusst. Das Jackendesign kombiniert Dampferwärmung mit Wasserabkühlung, sodass Sie die Temperatur schnell erhöhen und ebenso schnell senken können, wenn die Reaktion es erfordert.

Der Behälter besteht aus Edelstahl – typischerweise 304 oder 316L, abhängig von der Korrosivität Ihrer Medien. Wir schweißen mit voller Durchdringung und schleifen die inneren Nähte glatt, um Vertiefungen zu vermeiden, in denen sich Produkt sammeln könnte. Die innere Oberfläche wird auf eine hygienische Oberfläche poliert, was die Reinigung zwischen den Chargen erleichtert. Für pharmazeutische oder Lebensmittelanwendungen können wir auf Anfrage eine höhere Politur und Elektrolysepolitur anbieten.

Die Rührbewegung erfolgt durch einen oben montierten Rührer mit einem Motor und einem Reduzierer, die auf Ihre Viskosität abgestimmt sind. Wir können Anker-, Paddle- oder Turbinenlaufräder anbringen und bei Bedarf Baffles hinzufügen, wenn Ihr Prozess eine bessere Mischung erfordert. Die Wellendichtung ist standardmäßig eine mechanische Dichtung – doppelte mechanische Dichtungen sind für flüchtige oder gefährliche Materialien erhältlich. Der Tank ist für den atmosphärischen Druck in seiner Grundkonfiguration ausgelegt, kann jedoch für Druck oder Vakuum bis zu Ihren angegebenen Grenzen entworfen werden.

Heizung und Kühlung laufen beide durch dieselbe Jacke, die in Zonen unterteilt ist, um die Temperaturgleichmäßigkeit zu verbessern. Dampf tritt durch einen Sprühkopf oder einen seitlichen Eingang ein, und Kühlwasser zirkuliert durch denselben Raum. Ein Temperaturfühleranschluss ist enthalten, und wir können mit Ihrem vorhandenen PLC oder Steuerpanel integrieren, wenn Sie uns die Signalanforderungen senden.

Wir bauen diese Tanks für Saftproduzenten, die sanfte Erwärmung zur Pasteurisierung und schnelle Kühlung zur Fermentationskontrolle benötigen. Chemische Verarbeiter verwenden sie für Hydrolyse, Veresterung und pH-Anpassung. Die Größe von 600 Litern eignet sich für Pilotanlagen und Kleinserienproduktionslinien. Wenn Sie eine andere Kapazität benötigen, können wir das Design nach oben oder unten skalieren.

Technische Spezifikationen

Häufig gestellte Fragen

F: Welchen Edelstahlgrad sollte ich wählen?
Wenn Ihr Produkt sauer ist oder Chloride enthält, ist 316L sicherer. Für neutrale Flüssigkeiten wie Wasser oder einfache Zuckerlösungen funktioniert 304. Senden Sie uns die chemische Zusammensetzung und Konzentration – wir beraten Sie.

Q: Kann dieser Tank Vakuum halten?
Ja, aber wir müssen das Gehäuse und den Kopf verstärken. Teilen Sie uns den Vakuumgrad mit und ob Sie Vollvakuum oder nur einige kPa benötigen.

F: Wie reinige ich das Innere?
Wir können einen Sprühball für CIP hinzufügen. Die polierte Oberfläche und die abgerundeten Ecken erleichtern die manuelle Reinigung. Für die Fermentation möchten Sie möglicherweise ein CIP-System mit alkalischen und sauren Spülungen.

F: Wie steht es um die Motordrehzahl?
Die Standardgeschwindigkeit ist festgelegt, aber wir können einen Frequenzumrichter für die Geschwindigkeitsregelung einbauen. Dies hilft, wenn Sie Produkte mit unterschiedlichen Viskositäten wechseln.

F: Stellen Sie Dokumentationen zur Verfügung?
Wir liefern Materialzertifikate, Schweißberichte und hydrostatische Prüfberichte. Wenn Sie ASME- oder CE-Zertifizierungen benötigen, ist das möglich, hat jedoch Auswirkungen auf die Lieferzeit und die Kosten.

Bevor Sie ein Angebot anfordern, sammeln Sie die folgenden Details: das genaue Material, das Sie verarbeiten werden, seine Konzentration und pH-Wert, das benötigte Batch-Volumen, Ihre maximalen und minimalen Betriebstemperaturen, ob Sie unter Druck oder Vakuum arbeiten, den Viskositätsbereich und Ihre gewünschte Mischgeschwindigkeit. Notieren Sie auch alle Reinigungs- oder Dichtungsanforderungen. Mit diesen Informationen können unsere Ingenieure die richtige Wandstärke, das Jackendesign, den Impellertyp und die Dichtungsanordnung für Ihren Prozess spezifizieren.

Wir sind ein fabrikdirekter Hersteller, sodass Sie einen maßgeschneiderten Tank mit den genauen Anschlüssen, Flanschen und Steuerverbindungen erhalten, die Sie benötigen. Senden Sie uns Ihre Prozessparameter und wir werden innerhalb von zwei Arbeitstagen mit einem technischen Zeichnung und einem Angebot antworten.