200L Vakuum-Homogenisierer-Mischer für die Produktion von kosmetischen Cremes
Ein 200 L Vakuum-Homogenisierer-Mischer für die Herstellung von kosmetischen Cremes und kompatiblen chemischen Emulsionen, ausgestattet mit einer Pumpe und einem Motor. Bestätigen Sie das Arbeitsvolumen, die Produktviskosität, die Pumpenleistung, die Anforderungen an den Homogenisierer, die Materialqualität und die Reinigungsmethode, bevor Sie die Maschine spezifizieren. Heizung, Kühlung, Steuerungen und Oberflächenfinish sollten entsprechend der Formulierung und den Prozessbedingungen ausgewählt werden.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: [SUS304 / SUS316L]
- Spannung: 110V / 220V / 380V / 400V / 440V / 480V / 600V
- Heizmethode: [Elektrisch / Dampf / Thermisches Öl / Heißwasser / Keine Heizung]
- Kühlmethode: [Kühljacke / Dimple-Jacke / Spule / Keine Kühlung]
- Rührsystem: [Top-Entry-Rührer / Anker-Mischer / Paddle / Turbine / Hochgeschwindigkeitsmischer / Anpassbar]
- Optionale Funktionen: [Isolierung / Wägezellen / Temperatursensor / Manometer / Inspektionsöffnung / CIP / PLC-Steuerung / Ex-geschützter Motor]
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Betriebsdruck: [Atmosphärisch / Überdruck / Vakuum / Druck angeben]
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Prozessübersicht
Dieser 200 L Vakuum-Homogenisierer-Mischer ist für die Chargenproduktion gedacht, bei der Pulver, Öle und flüssige Zutaten in eine Creme oder Emulsion mit kontrollierter Mischtechnik eingearbeitet werden müssen. Die Vakuumverarbeitung kann helfen, eingeschlossene Luft zu begrenzen, aber das Ergebnis hängt von der Formulierung, der Beladungsreihenfolge, der Viskosität, der Temperatur und dem Betriebsverfahren ab. Bestätigen Sie, ob sich 200 L auf das Bruttovolumen des Behälters oder das nutzbare Chargenvolumen bezieht, bevor Sie die Maschine für eine Produktionslinie dimensionieren.
Die aufgeführte Konfiguration umfasst eine Pumpe und einen Motor. Ihre Aufgaben sollten aus dem Prozess definiert werden: Die Pumpe kann für Transfer, Zirkulation oder Produktentladung dienen, und diese Anwendungen erfordern unterschiedliche Durchfluss- und Viskositätsfähigkeiten. Motorleistung, Geschwindigkeitsbereich, Getriebe und Impellerdesign hängen ebenfalls von der Chargen-Rheologie und der erforderlichen Scherung ab. Eine hochviskose Creme benötigt möglicherweise eine andere Anordnung als eine niedrigviskose Lotion.
Bau und Konfiguration
Das Produktkontaktmaterial und die Oberflächenbeschaffenheit sollten mit der Formulierung und der Reinigungsmethode übereinstimmen. 304 oder 316L Edelstahl sind gängige Kandidaten; chemische Verträglichkeit, Chloridbelastung, Reinigungsmittel und regulatorische Anforderungen helfen, die Güteklasse zu bestimmen. Schweißnähte in Kontaktbereichen sollten auf den vereinbarten hygienischen Standard fertiggestellt werden, mit einem festgelegten Poliergrad anstelle einer angenommenen Oberflächenrauhigkeit. Dichtungsmaterialien müssen im Hinblick auf die Produktbestandteile, die Prozesstemperatur und die Reinigungschemikalien überprüft werden.
Heizung und Kühlung sind durch den bereitgestellten Titel nicht bestätigt. Wenn die Charge eine thermische Kontrolle erfordert, geben Sie die Heizmethode, das Kühlmittel, den Zielbereich und die Anforderungen an die Temperaturgleichmäßigkeit an. Das Jackett-Design und die Steuerinstrumentierung sollten um das Rezept herum ausgewählt werden, nicht als generische Annahmen hinzugefügt werden. Der Zugang zur Reinigung, zum Austausch von Dichtungen und zur Inspektion sollte ebenfalls während der Layout-Überprüfung besprochen werden.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Verfügbare Informationen |
|---|---|
| Anggebene Kapazität | 200 L; bestätigen Sie Brutto- oder Arbeitsvolumen |
| Prozess | Vakuum-Homogenisierung und -Mischung |
| Enthaltene Komponenten | Pumpe und Motor; Aufgaben und Bewertungen sind zu bestätigen |
| Material, Oberfläche, Heizung, Steuerungen | Für den Prozess anzugeben |
Anwendungen und häufig gestellte Fragen
Typische Bewertungsfälle umfassen kosmetische Cremes, Lotionen und kompatible chemische Emulsionen. Die Eignung hängt von der Formulierung und den Reinigungsanforderungen ab.
Kann es jede Creme verarbeiten? Nein. Teilen Sie die Viskosität über den Chargenzyklus, den Feststoffgehalt und die Schersensitivität, damit der Mischer und die Pumpe abgestimmt werden können.
Was sollte vor dem Angebot bestätigt werden? Klärung der verwendbaren Batchgröße, Zutaten, Batchzeit, Vakuumanforderungen, Heiz- oder Kühlbedürfnisse, Reinigungsmethode, Versorgungsleistungen und Installationsbeschränkungen. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine praktikable Konfiguration zu empfehlen, anstatt sich nur auf das Volumen des Behälters zu verlassen.
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
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