200L–3000L hygienisches temperaturgeregeltes Emulsionsverarbeitungsgefäß
Sanitär temperaturkontrollierte Behälter sind in Kapazitäten von 200 L bis 3000 L für die Verarbeitung von kosmetischen Emulsionen und kompatiblen Reinigungsmitteln erhältlich. Das Behältermaterial, der Rührertyp, die Heiz- oder Kühlanordnung, Dichtungen und die Oberflächenbearbeitung werden entsprechend der Formulierung, dem Batch-Zyklus, der Reinigungsmethode und den Standortversorgungen ausgewählt. Teilen Sie diese Prozessdetails, um eine nützliche Konfigurationsüberprüfung zu unterstützen.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
Sanitärbehälter für kontrollierte Batchverarbeitung
Dieser Produktionsbehälter mit einem Volumen von 200–3000 L ist für Hersteller konzipiert, die wiederholbares Heizen oder Kühlen während der Verarbeitung von kosmetischen Emulsionen und kompatiblen Reinigern benötigen. Das Batchvolumen allein bestimmt nicht die richtige Konfiguration. Die Produktviskosität, die Reihenfolge der Zutatenzugabe, die Wärmeempfindlichkeit, die Reinigungsmethode und die Ziel-Batchzeit beeinflussen alle die Geometrie, das Mischen und die thermische Kapazität des Behälters.
Wir wählen benetzte Materialien entsprechend der Formel und der Reinigungschemie aus. Edelstahl 304 eignet sich möglicherweise für viele Produkte mit allgemeinem Verwendungszweck; 316L wird oft spezifiziert, wenn Chloridbelastung, anspruchsvollere chemische Verträglichkeit oder Kundenstandards dies erfordern. Schweißnähte in produktberührenden Bereichen sollten durchgehend, fertiggestellt und zugänglich für Inspektionen sein. Der interne Poliergrad, die äußere Oberfläche, das Dichtungsmaterial und die Anschlussdetails sollten aus den Prozess- und Sanitätsanforderungen vereinbart werden, anstatt von dem Wort “sanitär” ausgegangen zu werden.”
Mischung und Temperaturkontrolle
Heizen oder Kühlen kann entsprechend der verfügbaren Energie und der Prozessanforderung konfiguriert werden. Umhülltes heißes Wasser oder Dampf, Kühlwasser und andere Anordnungen können während des Designs bewertet werden; die erforderliche Oberfläche und die Energiebedingungen hängen von der Charge, dem Temperaturbereich und der Zykluszeit ab. Die Temperaturregelung sollte den Standort des Sensors und die Produktzirkulation berücksichtigen, da eine Messung an der Behälterwand von dem Volumenprodukt während einer viskosen Charge abweichen kann.
Die Auswahl des Rührwerks folgt dem Fließverhalten des Produkts. Eine Anker- oder Schaberanordnung kann helfen, viskoses Material in der Nähe der Wand zu bewegen, während ein Propeller-ähnlicher Impeller für Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität geeignet sein kann. Die Größe von Motor und Reduzierer hängt vom Arbeitsvolumen, der Viskosität, der Geschwindigkeit und der Startlast ab. Hochviskoses Mischen, Vakuumbetrieb oder spezialisierte Dichtungen sollten nur spezifiziert werden, wenn die Formel und der Prozess dies erfordern.
Referenzspezifikationen
| Artikel | Information |
|---|---|
| Nennkapazitätsbereich | 200 L bis 3000 L |
| Prozess | Kosmetische Emulsionen und kompatible Reinigungsprodukte |
| Temperaturkontrolle | Für die erforderliche Heiz- oder Kühlleistung konfiguriert |
| Benetztes Material | Ausgewählt nach Produktkompatibilität und Projektanforderungen |
| Rührwerk, Finish, Dichtungen, Versorgungsleitungen | Definiert während der Ingenieurbewertung |
Häufige Fragen
Kann ein Behälter verschiedene Formeln verarbeiten? Oft, aber der Viskositätsbereich, der Reinigungswechsel und die Dichtungsverträglichkeit müssen überprüft werden. Ist 3000 L die Arbeitsbatchgröße? Nicht unbedingt; das nutzbare Volumen hängt von dem Kopfraum, der Schäumung und den Mischanforderungen ab. Was sollte eine RFQ begleiten? Geben Sie die Batchgröße, Formel oder Viskositätsbereich, Prozesstemperaturen, Heiz- und Kühlziele, Zykluszeit, Reinigungsmethode, verfügbare Versorgungsleitungen und Standortbeschränkungen an. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine praktische Konfiguration zu empfehlen, anstatt das Gefäß nur nach der Kapazität zu dimensionieren.
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Wir verwenden diesen Mischbehälter für unsere Schokoladenproduktion und bisher hat er wirklich gut funktioniert. Das Mischen ist konstant, die Temperaturkontrolle ist gut, und er ist leicht zu reinigen. Unsere Bediener hatten keine Probleme bei der Benutzung. Insgesamt sind wir mit dem Behälter sehr zufrieden.
Lauren Martinez
Kundenbewertung
Wir verwenden diese Mischbehälter seit mehreren Jahren für unsere Produktion. Jedes Jahr fügen wir normalerweise ein paar weitere Behälter hinzu, da unser Geschäft wächst, und die Qualität war immer sehr gut. Die Behälter waren zuverlässig und haben gut für unsere tägliche Produktion funktioniert. Wir hatten eine gute Erfahrung mit der Ausrüstung und dem Service, daher kommen wir weiterhin zurück für mehr.
Amanda Davis
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Michael Johnson
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Ich habe eng mit Polly zusammengearbeitet, um unsere maßgeschneiderten Mischbehälter zu entwickeln. Alles in allem sehr professionell und reaktionsschnell. Wir sind froh, sie als unseren vertrauenswürdigen Lieferanten für all unsere Mischgeräte zu haben. .
James Anderson
Kundenbewertung
Ich bin sehr zufrieden mit dem Produkt, das ich gekauft habe, die Qualität hat meine Erwartungen übertroffen und die Erfahrung war großartig. Besonderer Dank für den After-Sales-Service, der von Ihrem Unternehmen bereitgestellt wurde. Das Kundenserviceteam war sehr freundlich und hat Anfragen schnell und professionell bearbeitet. Und es wurde eine detaillierte Bedienungsanleitung bereitgestellt, um meine Fragen zu lösen. Der gesamte Serviceprozess hat mich sehr beruhigt und war rücksichtsvoll, was mein Vertrauen in die Marke gestärkt hat. In Zukunft, wenn es Bedarf gibt, werde ich sicherlich weiterhin kaufen und es meinen Freunden empfehlen. Vielen Dank an Ihr Unternehmen und ich freue mich auf weitere Zusammenarbeit!
