1000L elektrischer Heiz- und Kühlmischbehälter für Flüssigkeitslagerung und -alterung
Ein 1000L elektrischer Heiz- und Kühlmischbehälter für die Lagerung und Alterung von Flüssigkeiten. Die Konfiguration hängt von der Produktkompatibilität, dem Arbeitsvolumen, den Temperaturzielen, den Heiz- und Kühlzykluszeiten sowie den Rühranforderungen ab. Teilen Sie uns Ihre Flüssigkeitseigenschaften, die Reinigungsmethode, verfügbare Versorgungsleitungen und Anschlussbedürfnisse mit, damit unser Ingenieurteam geeignete Materialien, Steuerungen und Mischdesigns bewerten kann.
- Kapazität: 50 Liter bis 30.000 Liter
- Mixerleistung: 1,5 kW bis 55 kW
- Material: 304 oder 316L
- Spannung: 110V bis 600V
- Heizmethode: Elektrisch oder Dampferwärmung
- Schicht: Einzel-/Doppeljacke/Dreifachjacke
- Mixerarten: Impeller-Typ, Anker-Typ, Turbine-Typ, Hochschersystem, Magnetmischer, Anker-Typ Mischer mit Schabern, Dispergieren
- Optional: Plattform, Räder, Leiter, variabler Frequenzantrieb, explosionsgeschütztes Gerät
- Zertifikate: ASME, CE, GMP, UL, ATEX, ISO 9001
- Unsere Ausrüstung unterstützt Anpassungen, weltweite Lieferung und eine 1-Jahres-Garantie.
- Wenn Sie Zeichnungen haben, können wir diese für Sie bearbeiten.
Hinweis: Bitte kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, bevor Sie eine Bestellung aufgeben. Die Preise auf der Website dienen nur zur Orientierung; spezifische Preise erfordern ein Verständnis Ihrer Anforderungen, um ein Angebot zu erstellen.
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¥2,494.12 – ¥2,808.88Preisspanne: ¥2,494.12 bis ¥2,808.88
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Empfohlene U/min: 0-960 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene U/min: 0-200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Hauptsächlich Flüssigkeitsmischung

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Einkammertank

Empfohlene RPM: 30RPM
Viskosität: Mittel/Hohe Viskosität
Anwendung: Schmelzen, Mischen von hochviskosen Produkten, Für einen Jackettank

Empfohlene RPM: 1480/2850 RPM
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Mischen und Dispergieren von Flüssigpulver

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 2800 - 3200 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel/hochviskos
Anwendung: Flüssig-Pulver-Mischung und Homogenisierung

Empfohlene Umdrehungen pro Minute: 0-355 U/min
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Am Boden installieren, keine mechanische Dichtung im Arbeitszustand

Empfohlene RPM: Wie oben
Viskosität: Niedrig/mittel Viskosität
Anwendung: Flüssigpulvermischung und -dispersion für Tankvolumen >300L
1000L Tank für temperaturkontrollierte Lagerung und Reifung
Dieser 1000L Mischbehälter ist für Prozesse gedacht, die flüssige Lagerung oder Reifung mit Temperaturregelung und gelegentlicher oder kontinuierlicher Rührbewegung kombinieren. Die richtige Konfiguration hängt von der Viskosität des Produkts, dem Batch-Zeitplan, dem Temperaturbereich und der Reinigungsmethode ab. Wir bestätigen das nutzbare Arbeitsvolumen getrennt von der Nennkapazität, da der Kopfraum, Schäumen und Mischanforderungen die Füllgrenze beeinflussen.
Bau- und Prozessdesign
Produktberührende Materialien werden für die zu verarbeitende Flüssigkeit und deren Reinigungschemie ausgewählt. Edelstahl 304 eignet sich möglicherweise für viele allgemeine Anwendungen; 316L wird häufig in Betracht gezogen, wenn Chloridbelastung, korrosive Inhaltsstoffe oder anspruchsvollere hygienische Anforderungen gelten. Die endgültige Auswahl der Qualität sollte die tatsächliche Formulierung und den Waschzyklus widerspiegeln.
Schweißdesign, Innenfinish und Entwässerbarkeit sind ebenso wichtig wie die Stahlqualität. Wir überprüfen produktberührende Schweißnähte, Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit, Auslassstandorte und Bereiche, in denen Rückstände gesammelt werden könnten. Das Dichtungsmaterial muss auch auf die Prozesstemperatur und chemische Verträglichkeit überprüft werden. Der Poliergrad und hygienische Armaturen können spezifiziert werden, um den Reinigungs- und Inspektionspraktiken der Anlage zu entsprechen.
Heizung, Kühlung und Rühren
Elektrische Heiz- und Kühlvorrichtungen sind so konfiguriert, dass sie die erforderliche Aufheiz- und Abkühlleistung erfüllen. Das Design des Mantels, die Heizleistung, das Kühlmittel, die Isolierung und die Steuerungsstrategie hängen vom Produkt, den Zieltemperaturen, den Versorgungsdiensten und der zulässigen Temperaturvariation ab. Ein Sollwert allein reicht nicht aus, um das System zu dimensionieren; Batchgröße und Zykluszeit sind wichtig.
Die Auswahl des Rührertyps und des Antriebs hängt von der Viskosität und der Aufgabe ab, die der Mischer erfüllen muss. Eine Flüssigkeit mit niedriger Viskosität, die eine einheitliche Temperatur benötigt, hat andere Anforderungen als ein Produkt, das während der Reifung absinkt oder eindickt. Wir dimensionieren den Motor, den Reduzierer, die Welle und das Laufrad, nachdem wir diese Bedingungen überprüft haben, anstatt einen Standardantrieb ohne Prozessdaten zuzuweisen.
Technische Spezifikationen
| Artikel | Verfügbare Informationen |
|---|---|
| Nennkapazität | 1000 L |
| Funktionen | Elektrische Heizung, Kühlung, Mischen, Flüssigkeitsspeicherung und Alterung |
| Material, Temperaturbereich, Mischer, Steuerungen und Anschlüsse | Für die Anwendung zu definieren |
Anwendungen und häufig gestellte Fragen
Potenzielle Anwendungen umfassen die Lagerung von Zutaten in der Lebensmittel- und Getränkeproduktion, kosmetischen Chargen, chemischen Flüssigkeiten und Prozesszwischenprodukten. Die Eignung hängt von der Materialverträglichkeit und den Hygienebedürfnissen ab.
Kann der Tank eine bestimmte Temperatur halten? Die Steuerungsgenauigkeit und -einheitlichkeit hängen von den ausgewählten Sensoren, Steuerungen, Wärmeübertragungsdesign und Mischbedingungen ab. Was sollte in einer Angebotsanfrage enthalten sein? Senden Sie die Zusammensetzung der Flüssigkeit, Viskosität, Charge und Arbeitsvolumen, Temperaturziele, Heiz- und Kühlzyklen, Reinigungsmethode, verfügbare Versorgungsleitungen und erforderliche Anschlüsse. Diese Details ermöglichen es unseren Ingenieuren, eine Konfiguration zu empfehlen, die zum Prozess passt, anstatt nur zur Tankkapazität.
