Vakuum homogeniseringsblander med høj skær til kosmetik og kemikalier

En konfigurerbar vakuum-homogeniseringsblander til kosmetiske cremer, kemiske pastaer og andre batchprodukter, der kræver høj-skarp dispersion og kontrolleret blanding. Beholderkapacitet, rørets geometri, drivstørrelse, våde materialer, vakuumarrangement og valgfri opvarmning eller køling vælges ud fra formuleringen, batchadfærden, rengøringsproceduren og produktionskravene.

Bemærk: Kontakt venligst vores salgsteam, før du afgiver en ordre. Webstedets priser er kun til reference; specifik prissætning kræver forståelse af dine krav for at give et tilbud.
Email:info@ace-chn.com
Tlf: +86 186 2683 5909
WeChat: ace-chn
WhatsApp: +86 186 2683 5909

Prisinterval: $9.973,96 til $11.566,80

Anmod om et tilbud​

Garanti for sikker betaling

Valgfri rører
Propellerblander

Anbefalet RPM: 0-960RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Primært væskeblanding

Paddle mixer

Anbefalede RPM: 0-200RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Primært væskeblanding

Rammeskaber

Anbefalede RPM: 30RPM
Viskositet: Medium/Høj viskositet
Anvendelse: Smeltning, Høj viskositet produktblanding, Til enkeltvægstank

Skraberblander

Anbefalede RPM: 30RPM
Viskositet: Medium/Høj viskositet
Anvendelse: Smeltning, Høj viskositet produktblanding, Til jakke tank

Dispersion mixer

Anbefalet RPM: 1480/2850 RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Blandning og dispersion af væske og pulver

Homogenisator

Anbefalet RPM: 2800 - 3200 RPM
Viskositet: Lav/medium/høj viskositet
Anvendelse: Blandning og homogenisering af væske og pulver

Magnetisk mixer
Magnetisk mixer

Anbefalet RPM: 0-355RPM
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Installeret i bunden, Ingen mekanisk tætning arbejdsvilkår

Anker & Homogenisator kombinerer

Anbefalet RPM: Som ovenfor
Viskositet: Lav/mellem viskositet
Anvendelse: Flydende pulver blanding og dispersion For tankvolumen >300L

Produktbeskrivelse

Vakuum homogeniseringsblandemaskine

Denne maskine er konfigureret til batcher, hvor pulvere skal fugtes, emulsioner dannes eller luftindholdet begrænses under blanding. Den højskærende samling håndterer dispersion og reduktion af dråbestørrelse; en separat anker- eller rammeblander kan holde viskøse materialer i bevægelse over beholderen. Vakuumbehandling kan hjælpe med at fjerne indfanget luft, men det krævede vakuumniveau og cyklus afhænger af produktviskositet, batchstørrelse og processekvens.

Løftearrangementet giver adgang til beholderen og blandehovedet til opladning, inspektion og rengøring. Løftetype, bevægelse og sikkerhedsinterlocks bør vælges ud fra beholderens layout og operatørens arbejdsgang. Vi gennemgår produktets viskositetskurve og batchadfærd, før vi anbefaler drevkraft eller impellergeometri. En motor og gearkasse, der er dimensioneret til en lavviskositets testbatch, kan stoppe, når en fløde køler eller fortykkes.

Bygge- og procesmuligheder

Produktopløsningsdele specificeres almindeligvis i 304 eller 316L rustfrit stål. 316L betragtes ofte for klorholdige, sure eller mere krævende rengøringsmiljøer; kompatibilitet bør bekræftes mod den faktiske formulering og rengøringskemikalier. Svejsninger, indvendige hjørner og porte skal have en finish, der er egnet til produktet og rengøringsmetoden. Angiv den krævede overfladefinish og inspektionskriterier i stedet for kun at stole på “poleret”. Tætmaterialer skal også matche produktkemi, temperatur og vakuumforhold.

Opvarmning eller afkøling kan konstrueres omkring batchopskriften ved hjælp af en jakke eller en anden aftalt ordning. Temperaturens ensartethed afhænger af beholderens geometri, viskositet, agitation og varmeoverførselsområde. Instrumentering og kontrolområder bør følge procesgrænserne; intet varmesystem antages, medmindre det er inkluderet i den aftalte konfiguration.

Konfigurationsdata

Vare Udvælgelseskriterier
Arbejdskapacitet Batchvolumen, hovedrum og fyldningsområde
Høj-shear drivkraft Viskositet, dispergeringsopgave og krævet skær
Rører Reologi, væg-svejs behov og batch omsætning
Vakuumsystem Luftfjerningsmål, lækagetolerance og cyklustid
Vådt byggeri Produktkemi, rengøringsmetode og finish

Typiske anvendelser og ofte stillede spørgsmål

Anvendelser inkluderer kosmetiske cremer og lotioner, kemiske pastaer og andre batchprodukter, der kræver dispersion under vakuum. Fødevare- eller lægemiddelbrug kræver yderligere hygiejniske, materialemæssige og dokumentationsgennemgange.

Kan en rotor-stator proces hver formel? Nej. Ingredienser, viskositet og ønsket tekstur bestemmer hovedet og driftsmetoden. Hvad skal følge med en tilbudsanmodning? Send batchstørrelse, ingrediensliste eller kompatibilitetsbegrænsninger, viskositetsområde, temperaturprofil, rengøringsprocedure, strømkilde og krævet output. Disse detaljer lader vores ingeniører foreslå et praktisk kar, drivsystem, tætning og kontrolpakke.

Emma Johnson

Kundeanmeldelse

Vi bestilte en komplet peanutbutterbehandlingslinje, og overordnet set har vi været meget tilfredse med den. Udstyret ankom godt pakket, og alt blev installeret og testet uden større problemer. Linjen kører glat, og blanding og behandling har været konsekvent. Vores peanutbutter kommer ud med en god tekstur, og udstyret er ikke svært for vores operatører at bruge og rengøre. Støtten fra leverandøren var også hjælpsom under opsætningen. Indtil videre har det været en god investering for vores produktion.

Thomas Taylor

Kundeanmeldelse

Vi har brugt denne blandetank til vores chokoladeproduktion, og indtil videre har den fungeret rigtig godt. Blandingen er konsekvent, temperaturkontrollen er god, og den er nem at rengøre. Vores operatører har ikke haft problemer med at bruge den. Overordnet set er vi meget glade for tanken.

Lauren Martinez

Kundeanmeldelse

Vi har brugt disse blandetanke til vores produktion i flere år. Hvert år tilføjer vi normalt et par flere tanke, efterhånden som vores virksomhed vokser, og kvaliteten har altid været meget god. Tankene har været pålidelige og har fungeret godt til vores daglige produktion. Vi har haft en god oplevelse med udstyret og servicen, så vi er fortsat med at komme tilbage for mere.

Amanda Davis

Kundeanmeldelse

Vi bestilte 2 mobile lagertanke og 2 mobile pulvertanke til vores produktion. Alt ankom i god stand og var pakket godt. Tankene er solide og nemme at flytte rundt på, hvilket er meget bekvemt for vores daglige arbejde. Pulvertankene har også fungeret godt til opbevaring og håndtering af vores ingredienser. Samlet set er vi meget tilfredse med udstyret og servicen. Tak for den gode støtte!

Robert Wilson

Kundeanmeldelse

Vi købte en blandetank til vores isproduktions, og vi er meget tilfredse med udstyret. Tankene er godt bygget, nemme at betjene og fungerer glat med vores ismix. Opvarmnings- og blandingsydelsen har været meget konstant, hvilket har hjulpet os med at forbedre vores produktionsproces. Udstyret ankom i god stand og var godt pakket. Samlet set er vi meget tilfredse med kvaliteten og servicen.

David Miller

Kundeanmeldelse

Jeg bestilte 8 jacketed blandetanke og var meget tilfreds med oplevelsen. Tankene ankom hurtigt og var meget godt pakket. Jeg tjekkede alle 8 enheder efter levering, og der var ingen skader overhovedet. Alt ankom i god stand. Tak for den hurtige levering og den gode service!

Michael Johnson

Kundeanmeldelse

Jeg arbejdede tæt sammen med Polly for at udvikle vores specialdesignede blandetanke. Alt i alt meget professionelt og responsivt. Vi er glade for at have dem som vores betroede leverandør af alt vores blandingsudstyr. .

James Anderson

Kundeanmeldelse

Jeg er meget tilfreds med det produkt, jeg købte, kvaliteten oversteg forventningerne, og oplevelsen var fantastisk. Særlig tak for den eftersalgsservice, der blev leveret af jeres virksomhed. Kundeservicepersonalet var meget venligt og håndterede forespørgsler hurtigt og professionelt. Og gav detaljeret driftsvejledning for at løse mine spørgsmål. Hele serviceprocessen fik mig til at føle mig meget tryg og betænksom, hvilket gjorde, at jeg fik mere tillid til mærket. I fremtiden, hvis der er behov, vil jeg helt sikkert fortsætte med at købe, og jeg vil anbefale det til venner omkring mig. Tak for jeres virksomhed, og jeg ser frem til mere samarbejde!