Reaktor na chemikálie z nerezové oceli s magnetickým míchadlem a zásobníkem

Reaktor na chemikálie z nerezové oceli s magnetickým míchadlem a zásobníkem

Tato agitovaná nádrž je navržena pro procesy, kde musí míchání, reakce a kapacita uchovávání fungovat jako jeden systém. Kombinujeme reaktorovou nádobu z nerezové oceli s pohonem magnetického míchadla a zahrnujeme samostatnou zásobní nebo filtrační nádrž ve stejné konfiguraci. To znamená, že můžete provádět dávkovou reakci a přenášet produkt, aniž byste přerušili uzavřený okruh.

Tělo reaktoru je vyrobeno z nerezové oceli, obvykle 304 nebo 316L v závislosti na médiu, které zpracováváte. Svařování je broušeno do hladka a vnitřní povrchy jsou leštěny, aby se snížila adheze produktu a zjednodušilo se čištění. Pro aplikace zahrnující chloridy nebo kyselé sloučeniny doporučujeme 316L. Pro obecné míchání nebo skladování je často dostatečná 304 a je ekonomičtější.

Pohony magnetických míchadel eliminují potřebu mechanického hřídelového těsnění, což je běžný bod úniku v konvenčních agitovaných nádržích. To je obzvlášť užitečné při práci s volatilními rozpouštědly nebo sterilními procesy. Magnetický pohon umístěný na dně nebo na vrchu je přizpůsoben viskozitě a obsahu pevných látek vaší dávky. Neodhadujeme velikost motoru — před doporučením pohonu se ptáme na charakteristiky vašeho média a pracovní objem.

Možnosti ohřevu a chlazení zahrnují konstrukce s pláštěm s elektrickým ohřevem, párou nebo cirkulací tepelného oleje. Interní cívky jsou také k dispozici pro rychlejší přenos tepla. Tlakové hodnocení se liší a vyrábíme nádoby pro atmosférické, tlakové nebo vakuové služby. Teplota návrhu a pracovní tlak musí být uvedeny předem, aby byla vybrána správná tloušťka desky a konfigurace hlavy.

Typické aplikace

• Chemická syntéza a dávkové reakce
• Zpracování farmaceutických meziproduktů
• Míchání a skladování potravin a nápojů
• Příprava kosmetických emulzí
• Míchání kapaliny se suspendovanými pevnými látkami

Technické specifikace

Kontrolní seznam před požádáním o nabídku

Řekněte nám, co zpracováváte. Chemické složení, koncentrace a pH média určují správnou třídu nerezové oceli a materiál těsnění. Dejte nám vědět o objemu dávky a pracovním objemu — nejsou vždy stejné. Uveďte provozní teplotu a zda proces probíhá za atmosférického tlaku, pod tlakem nebo ve vakuu. Viskozita a obsah pevných látek ovlivňují typ míchadla a výkon motoru. Požadavky na čištění, jako je CIP nebo ruční mytí, také ovlivňují úroveň lesku a zda je potřeba přidat stříkací koule.

Vyrobili jsme reaktory pro výrobu pryskyřice, extrakci bylin, fermentaci a míchání speciálních chemikálií. Každý měl jiné požadavky. Neexistuje univerzální konfigurace. Proto se ptáme na podrobnosti vašeho procesu před doporučením nádoby.

Abychom získali přesnou nabídku, zašlete nám seznam materiálů, velikost dávky, pracovní teplotu, rozsah tlaku a požadavky na míchání. Zahrňte jakékoli zvláštní požadavky, jako jsou další porty, pohledové skla nebo vzorkovací ventily. S těmito informacemi naši inženýři navrhnou vhodnou konfiguraci a ceny.