Bình khuấy lỏng bằng thép không gỉ với hệ thống sưởi điện và tốc độ biến đổi

Chúng tôi chế tạo bể phản ứng trộn chất lỏng bằng thép không gỉ này cho các dây chuyền sản xuất cần gia nhiệt đồng nhất, khuấy trộn đáng tin cậy và linh hoạt trong việc điều chỉnh tốc độ trộn. Nó được sử dụng trong chế biến hóa chất, trung gian dược phẩm, nhũ tương thực phẩm và các lô mỹ phẩm, nơi mà vật liệu của bể và hệ thống điều khiển quan trọng không kém gì quy trình.

Bể được chế tạo từ thép không gỉ 304 hoặc 316L tùy thuộc vào độ ăn mòn của vật liệu của bạn. Chúng tôi sử dụng hàn thấu đáy và sau đó đánh bóng cơ học bề mặt bên trong đến một độ hoàn thiện phù hợp với quy trình vệ sinh của bạn. Đối với các hoạt động yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt, chúng tôi có thể cung cấp dịch vụ điện phân và xác minh độ nhám bề mặt. Bề mặt bên ngoài có thể được cách nhiệt và có lớp hoàn thiện chải hoặc mờ.

Gia nhiệt là điện, thông qua áo khoác hoặc trực tiếp trên tường bể, với tùy chọn chất lỏng nhiệt nếu quy trình của bạn yêu cầu phân phối nhiệt độ đồng nhất hơn. Làm mát có thể được thêm vào như một cuộn dây hoặc mạch áo khoác riêng biệt. Kiểm soát nhiệt độ được thực hiện bởi bộ điều khiển PID hoạt động với các điểm thiết lập quy trình của bạn.

Thiết bị khuấy được điều khiển bởi bộ điều khiển tần số biến, vì vậy bạn có thể điều chỉnh tốc độ cánh quạt mà không cần thay đổi dây đai hoặc bánh răng. Điều này rất hữu ích khi bạn xử lý các độ nhớt khác nhau hoặc sản phẩm nhạy cảm với cắt. Chúng tôi cung cấp cánh khuấy neo, cánh khuấy paddle, cánh khuấy turbine hoặc cánh khuấy ribbon xoắn – sự lựa chọn phụ thuộc vào mục tiêu trộn của bạn và các thuộc tính vật lý của lô hàng.

Việc niêm phong là rất quan trọng. Chúng tôi sử dụng các con dấu cơ học hoặc truyền động từ tính cho các hệ thống kín, và chúng tôi có thể thiết kế bể cho hoạt động áp suất hoặc chân không. Tất cả các kết nối quy trình được thực hiện theo sơ đồ ống dẫn của bạn.

Thông số kỹ thuật

Chọn phản ứng phù hợp

Trước khi bạn gửi yêu cầu, hãy xác định rõ quy trình của bạn. Các hóa chất nào sẽ được trộn? Kích thước lô và thể tích làm việc là gì? Dải nhiệt độ và áp suất bạn cần là gì? Sản phẩm có độ nhớt hay nhạy cảm với cắt không? Bạn có cần gia nhiệt và làm mát trong cùng một chu trình không? Phương pháp làm sạch nào sẽ được sử dụng - CIP hay thủ công?

Những chi tiết này xác định độ dày của thành bình, loại cánh khuấy, cách bố trí con dấu, và hệ thống điều khiển. Chúng tôi đã xây dựng các reactor cho sản xuất nhựa, chiết xuất thảo dược, kem mỹ phẩm, và sản xuất keo. Trong mỗi trường hợp, cấu hình là khác nhau vì yêu cầu quy trình là khác nhau.

Câu hỏi thường gặp

Q: Bạn có thể làm phản ứng cho hoạt động chân không không?
Có, chúng tôi có thể thiết kế bình cho dịch vụ chân không hoàn toàn với sự gia cố và niêm phong phù hợp.

Hỏi: Thời gian dẫn là bao lâu?
Nó phụ thuộc vào cấu hình và kích thước. Thông thường mất 3-6 tuần sau khi xác nhận kỹ thuật.

Q: Bạn có cung cấp tài liệu không?
Chúng tôi có thể cung cấp chứng nhận vật liệu, bản đồ hàn, báo cáo thử nghiệm áp suất và hướng dẫn vận hành.

Q: Tôi có thể tích hợp PLC của riêng mình không?
Bảng điều khiển của chúng tôi có thể được điều chỉnh để giao tiếp với hệ thống hiện có của bạn qua Modbus hoặc các giao thức khác.

Khi bạn sẵn sàng tiến hành, hãy gửi cho chúng tôi các thông số quy trình của bạn – thành phần vật liệu, thể tích lô, nhiệt độ vận hành, yêu cầu áp suất và nhu cầu khuấy. Chúng tôi sẽ đề xuất cấu hình phù hợp và cung cấp cho bạn báo giá chắc chắn.