Электрическая нагреваемая смесительная емкость с пневматическим мешалкой 100L до 500L

Электрическая нагреваемая смесительная ёмкость с пневматическим мешалкой

Эта ёмкость предназначена для пакетных процессов, которые требуют контролируемого нагрева и пневматического смешивания в компактном производственном сосуде. Доступные номинальные ёмкости составляют 100L, 200L, 300L и 500L. Она подходит для смешивания жидкостей, подогрева, растворения и регулировки вязкости, когда электрический двигатель может быть неподходящим из-за условий мойки, классифицированных зон или требований процесса.

Строительные и процессные соображения

Мы обычно изготавливаем wetted parts из нержавеющей стали, при этом нержавеющая сталь 304 подходит для многих универсальных продуктов, а 316L рассматривается, когда воздействие хлорида, кислотные ингредиенты или требования к фармацевтической гигиене увеличивают риск коррозии. Корпус сосуда, верхняя крышка, выход и фитинги конфигурируются в зависимости от продукта и метода очистки. Непрерывные внутренние сварные швы могут быть отшлифованы и отполированы, если существует проблема с удержанием остатков. Обработка поверхности, санитарные фитинги, уплотнения и материалы прокладок должны быть указаны до изготовления, а не добавлены в конце.

Электрическое отопление может быть организовано через рубашку, погруженной элемент или другой индивидуальный метод теплообмена. Подходящая конфигурация зависит от вязкости продукта, скорости нагрева, допустимой температуры стенки, объема партии и процедуры очистки. Контроль температуры обычно использует датчик и контроллер, в то время как окончательный диапазон управления и расположение датчика зависят от исследования процесса.

Пневматическое смешивание

Пневматический привод полезен, когда важны переменная скорость, простота мойки или уменьшение электрического оборудования рядом с сосудом. Выбор импеллера не является взаимозаменяемым: пропеллер может подойти для смешивания низковязких жидкостей, в то время как мешалка с наклонными лопастями или якорный тип может быть более подходящей для вязких продуктов или обслуживания стенок. Давление воздуха, требуемый крутящий момент, время смешивания, склонность к образованию пены и чувствительность продукта определяют конструкцию привода и вала. Редуктор может быть включен, когда требуется более низкая скорость и более высокий крутящий момент.

Технические характеристики

Примечания по применению и закупкам

Типичные применения включают химические растворы, соусы, сиропы, косметику, моющие средства и фармацевтические промежуточные продукты. Перед запросом на报价 предоставьте размер партии, рабочий уровень, плотность и вязкость продукта, целевую температуру, время нагрева, ингредиенты, метод очистки, требуемый выход и доступное давление воздуха. Эти детали позволяют нам рекомендовать правильную геометрию сосуда, импеллер, уплотнения, схему нагрева и пакет управления, а не просто рассчитывать по мощности.

Часто задаваемые вопросы

Можно ли настроить бак?
Да. Порты, крышки, выходы, датчики, отделка, изоляция, планировка платформы и компоненты управления зависят от процесса.

Является ли номинальная мощность рабочей мощностью?
Не обязательно. Необходимое пространство для агитации, теплового расширения и пенообразования, поэтому полезный объем партии должен быть подтвержден.

Какая информация больше всего влияет на报价?
Свойства продукта, тепловая нагрузка, цель смешивания, санитарный уровень, рабочая среда и требования к очистке оказывают наибольшее влияние на конфигурацию и цену.