300L 500L 1000L SUS316 Взрывозащищенный вакуумный смешивающий реактор с термальным масляным подогревом

Взрывозащищенный вакуумный смешивающий реактор — создан для требовательных химических процессов

Эта серия реакторов с рубашкой предназначена для предприятий, которые обрабатывают легковоспламеняющиеся растворители, вязкие полимеры или термочувствительные реакции под вакуумом. Доступен в рабочих объемах 300L, 500L и 1000L, сосуд изготовлен из нержавеющей стали SUS316 — марки, выбранной за ее устойчивость к хлоридам, кислотам и общей коррозии в агрессивной химической среде. Мы используем сварку с полным проникновением на швах корпуса и головки, после чего проводим травление и пассивацию для восстановления коррозионностойкого слоя. Внутренние поверхности полируются до финиша Ra ≤ 0.6 µm, что упрощает очистку между партиями и снижает прилипание продукта.

Рубашка использует термальное масло в качестве нагревательного агента, что обеспечивает точный контроль температуры до 200°C без локализованных горячих точек, которые возникают при использовании пара. Охлаждение осуществляется путем переключения масляного контура на охлаждающий контур — стандартная конфигурация на большинстве заводов. Установка рассчитана на полный вакуум и оснащена механическим уплотнением на валу мешалки. Взрывозащищенный мотор и контрольный блок рассчитаны на опасные зоны 1, так что вы можете эксплуатировать этот реактор в присутствии легковоспламеняющихся паров без остановки вашей линии.

Смешивание осуществляется с помощью якорного мешалки с постоянной скоростью и скребками из PTFE, что хорошо подходит для продуктов средней вязкости. Если ваш процесс требует высокоскоростного диспергирования или эмульгирования, мы можем установить отдельный высокоскоростной гомогенизатор на дополнительном валу. Мы также предлагаем такие опции, как клапан для нижнего слива, смотровое стекло с подсветкой, CIP-распылитель и люк с давлением для ручной проверки.

Типичные применения

• Производство смол и клеев
• Синтез фармацевтических промежуточных продуктов
• Косметические эмульсии и кремы
• Пищевые добавки и концентраты ароматизаторов
• Смешивание суспензии литиевых батарей

Технические характеристики

Часто задаваемые вопросы

В: Могу ли я использовать этот реактор для продуктов с высокой кислотностью или высоким содержанием хлорида?
A: SUS316L справляется с большинством органических кислот и концентраций хлорида до нескольких сотен ppm при умеренных температурах. Для более высоких уровней хлорида рассмотрите возможность использования титанового или стеклянного сосуда — сообщите нам о составе вашей жидкости.

Q: Каков минимальный объем партии, который я могу обработать?
A: Якорный агитатор работает лучше всего, когда уровень жидкости покрывает нижний импеллер. Для устройства объемом 1000 л это означает минимальную партию около 400–500 л. Если ваши партии меньше, мы можем добавить импеллер, установленный ниже, или уменьшить размер сосуда.

В: Как мне очистить реактор между партиями?
A: Мы рекомендуем использовать CIP распылительную головку на верхней части. Полированная внутренняя поверхность и скребки из PTFE позволяют легко смывать большинство остатков. Для липких полимеров может потребоваться замачивание в растворителе с последующей ручной протиркой через люк.

Q: Каковы сроки выполнения и что включает в себя цена?
A: Стандартные размеры отправляются в течение 30–45 дней. Цена включает в себя сосуд, агитатор, механическое уплотнение, взрывозащищенный мотор и масляную нагревательную куртку. Установка теплового масляного обогревателя и трубопровод цитируются отдельно, так как они зависят от вашей тепловой нагрузки.

Как выбрать правильную конфигурацию

Перед запросом котировки определите ваши параметры процесса: химический состав и концентрацию вашего сырья, объем партии, рабочую температуру, давление (вакуум или положительное) и вязкость продукта. Также укажите, нужно ли вам нагревание, охлаждение или и то, и другое, и как быстро вы ожидаете повышение температуры. Если вы имеете дело с твердыми веществами или пастами с высокой вязкостью, укажите содержание твердых веществ — это влияет на конструкцию агитатора и мощность мотора.

Отправьте нам детали вашего процесса — материал, объем партии, рабочая температура, давление и требования к смешиванию — и наши инженеры порекомендуют правильную конфигурацию сосуда и предоставят подробную смету. Мы являемся производителем напрямую с завода, поэтому вы получаете полную техническую поддержку и гибкость в настройках без наценки посредника.